一、產(chǎn)品介紹
ZXX-16KW氣動薄膜三通導熱油調節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯結構，不同于柱塞形閥芯的襯套導向由氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機構和三通閥組成。
執(zhí)行機構采用新型多彈簧執(zhí)行機構代替老式執(zhí)行機構，具有高度低、重量輕、安裝維修簡便等優(yōu)點。
氣動薄膜三通調節(jié)閥應用于比例調節(jié)或旁路調節(jié)，尤其適用于石油工業(yè)熱交換器的流體溫度控制系統(tǒng)的調節(jié)，一臺三通閥可代替兩臺單座閥或雙座閥使用，占據(jù)空間體積小，節(jié)省安裝管道及費用。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。
三通調節(jié)閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個入口,合流后從一個出口流出。分流閥有-個流
體入口,經(jīng)分流成兩股流體從兩個出口流出。合流三通調節(jié)閥的結構與分流三通調節(jié)閥的結構類似。其特點如下:
(1)三通調節(jié)閥有兩個閥芯和閥座,結構與雙座閥類似。但三通調節(jié)閥中，-個閥芯與閥座間的流通面積增加時，另一個閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中，兩個閥芯和閥座間的流通面積是同時增加或減少的。
(2)三通調節(jié)閥的氣開和氣關只能通過選擇執(zhí)行機構的正作用和反作用來實現(xiàn)。雙座閥的氣開和氣關的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝來實現(xiàn)。
(3)三通調節(jié)閥用于需要流體進行配比的控制系統(tǒng)時，由于它代替一一個氣開控制閥和一-個氣關控制閥,因此，可降低成本并減少安裝空間。
(4)三通調節(jié)閥也用于旁路控制的場所,例如，一路流體通過換熱器換熱，另-路流體不進行換熱。當三通閥安裝在換熱器前時，采用分流三通調節(jié)閥;當三通調節(jié)閥安裝在換熱器后時,采用合流三通調節(jié)閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內流過的流體有相同溫度，因此，泄漏量較小;安裝在換熱器后的三通閥內流過的流體有不同的溫度,對閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150C。
(5)采用閥籠結構的三通調節(jié)閥，帶平衡孔，采用閥籠導向。因此，可大大降低不平衡力。早期的三通調節(jié)閥采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側面導向，雖然可減小不平衡力,但在一股流體接近關閉(流關流向)時，仍有較大的不平衡力,而且，隨閥門]開度的變化，不平衡力變化，采用帶平衡孔的閥籠結構，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩(wěn)定運行。
由于三通調節(jié)閥的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應用場合，可采用兩個控制閥(和二通接管)進行流體的分流,或合流，或進行流體的配比控制。
二、ZXX-16KW氣動薄膜三通導熱油調節(jié)閥特點：
流對對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故閥能穩(wěn)定工作。
除上閥蓋處襯套導向外，閥芯側面與閥座內表面也有導向作用，導向面積大，工作可靠。
執(zhí)行機構采用多彈簧結構，高度減小30%。重量減輕30%。
類型
ZXX標準型工作溫度-20~+200℃，泄漏量等級為IV級；
ZXXS散熱型閥蓋增設散熱片，可用于介質溫度-60~+250℃的場合；
ZXXW波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏；
ZXXD低溫型采用長頸閥蓋加波紋管密封結構可用于-40~+150℃的深冷場合；
閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金，適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。
熱交換器氣動薄膜三通調節(jié)閥主要零件材料:
◇ 閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇ 閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
◇ 軟密封閥芯：增強PTFE
◇ 填料：PTFE，柔性石墨
◇ 波紋管：1Cr18Ni9Ti
◇ 墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇ 膜蓋：A3
◇ 彈簧：60SIMN
◇ 閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇ 襯套：2Cr13
法蘭標準：
◇ 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84
◇ 鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94
◇ 法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面.
◇ 薄膜執(zhí)行機構氣信號接口:內螺紋M16×1.5
◇ 夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
*ZXX型新系列熱交換器氣動薄膜三通調節(jié)閥閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造.
如:ANSI JIS DIN等標準.
訂貨須知：
訂貨時請用戶提供以下資料：
◇ 調節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑（mm）
◇ 公稱壓力（Mpa）
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介質名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內件及填料材料
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求
