7.5KW高壓曝氣鼓風(fēng)機特點：

a，高壓鼓風(fēng)機不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達到一機兩用效果，經(jīng)濟省心。
b，漩渦氣泵很環(huán)保，采用的軸承在使用的過程中幾乎是無油運轉(zhuǎn)的。
c，風(fēng)機選用寬頻寬壓電機，達到穩(wěn)定工作，更好達到風(fēng)機壓力大，風(fēng)力大，效率高。
d，旋渦風(fēng)機進出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
e，高壓風(fēng)機耐用，維護容易，而且?guī)缀跏敲饩S護的。
f，旋渦鼓風(fēng)機自身在運轉(zhuǎn)過程中的機械磨損很小，使用壽命在有三年左右。

7.5KW高壓曝氣鼓風(fēng)機配置：
1.機殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：高壓風(fēng)機采用的電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：高壓風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。

7.5KW高壓風(fēng)機在工業(yè)中的應(yīng)用介紹：

1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
2、塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風(fēng)機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運用。
7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設(shè)備。
10、高壓旋渦風(fēng)機可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制

應(yīng)用:

（1）氧氣轉(zhuǎn)移效率：
氧氣向水中的轉(zhuǎn)移（溶解）是氣層與液層之間的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，氣液的接觸面積越大，即氣泡的表面積越大，則會提高氧氣的轉(zhuǎn)移效率。以同樣的空氣量進行曝氣，氣泡直徑越小則其整體的表面積越大，效果也越好。同時，氣泡直徑越小其上升速度越慢，氣液的接觸時間越長，據(jù)此也可得到*的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
為了產(chǎn)出微泡而縮小曝氣孔徑，各曝氣設(shè)備廠家之間展開了激烈的開發(fā)競爭，但氣管細小而復(fù)雜以及空氣中的粉塵等往往是很易堵塞曝氣孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝氣板，很好地解決了曝氣孔眼的堵塞問題，在不使用gao檔除塵裝置的情況下也可以產(chǎn)出微小氣泡，得到*的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
（2）耐久性：
用于微孔曝氣板的薄膜與以往的橡膠不同，是不添加增塑劑的特殊聚氨酯薄膜，不僅柔軟且極有彈性。因不含增塑劑，故長期使用也不會發(fā)生因增塑劑脫離而引起的薄膜老化現(xiàn)象。這種的耐久性，已有10年以上的使用業(yè)績得以證實。
（3）曝氣方法：
微孔曝氣板曝氣時薄膜會鼓起并擴張薄膜的微孔，據(jù)此通氣來開始曝氣。曝氣停止時，微孔閉縮且薄膜呈緊繃在基板狀態(tài)以阻止污水浸入內(nèi)部，造成孔眼的堵塞問題。因此，也不需要以往微孔曝氣頭所需的1m高性能空氣濾清器。
（4）維修保養(yǎng)：
微孔曝氣板很難從內(nèi)部發(fā)生堵塞孔眼問題或在薄膜表面附著生物膜，即使附著后也極容易剝離，故不需要特殊的維修保養(yǎng)。萬一附著粘泥或因塵土等放生堵塞孔眼而導(dǎo)致壓損上升時，可利用薄膜的高彈性通過停止曝氣后再開始曝氣的簡單操作就可以使孔眼恢復(fù)原狀并開始正常運轉(zhuǎn)。
（5）所需動力及電費：
微孔曝氣板的氧氣轉(zhuǎn)移效率*，故可減少送氣量。但因其氣泡直徑約為1mm，雖然壓損將比以往的曝氣頭有所增加，但是，從整體的所需動力來看，還是比以往的曝氣頭少，可以降低電費。
另外，若將現(xiàn)有的反應(yīng)池的曝氣裝置改變成微孔曝氣板時，根據(jù)風(fēng)量削減效果試驗得出，繼續(xù)使用現(xiàn)有得鼓風(fēng)系統(tǒng)是能夠獲得同等電力削減效果的。
綜合歸納，微孔曝氣板的主要特征是：
①曝氣效率高，可以大幅度地減少耗電量（電費降至一半以下），并在轉(zhuǎn)為除磷脫氮工藝時，可以利用現(xiàn)有的鼓風(fēng)系統(tǒng)提供所需的氧氣量。
②使用壽命長，目前已有10年以上的運轉(zhuǎn)業(yè)績。
③不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，隨時可以停止曝氣作業(yè)，容易進行維護和管理。
④安裝工作簡單。
作為氧化溝工藝的曝氣設(shè)備，常采用機械曝氣設(shè)備，此時機械曝氣設(shè)備是起充氧和推流的作用，在實際運轉(zhuǎn)操作中很難分別立控制充氧量和流速。尤其是對除磷脫氮要求高時，需要反應(yīng)池中保持一定容積的厭氧段，但機械曝氣設(shè)備為防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速，這樣往往容易引起充氧過量，特別是在降雨天等進水溶解氧較高時，該狀態(tài)更加顯著，從而不能得到理想的除磷脫氮效果。與此相比，微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是兩個*立的設(shè)備進行充氧及攪拌，因此可分別控制流速及溶解氧，并能夠高效簡單地運行操作。另外，位于寒冷地區(qū)的處理廠若采用機械曝氣設(shè)備，則直接將低溫空氣作為充氧氣體使用，會導(dǎo)致水溫降低。而微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是利用空壓機排出的壓縮空氣進行充氧，它具有隔熱壓縮的加熱效果，可防止水溫降低