(5)在施工中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。(6)2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接。（7）鱗片膠泥層的修補(bǔ)（a）經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨，對(duì)或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過(guò)渡，坡面與基體的夾角＜15°。

　　·使用輥筒蘸取少量輕輕滾壓襯里面,襯里面。9第二層襯里中間檢查在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。1）外觀檢查目視,指觸等確認(rèn)有無(wú)鼓泡,傷痕,流掛,凹凸,硬化不良等缺陷。2）漏電檢查使用高電壓漏電檢測(cè)儀掃描襯里面,確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷。

　　當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)與鱗片襯里的施工近似。1.目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況。?2.厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。

　　施工方便：玻璃鱗片樹(shù)脂里襯施工方便,可常溫固化。采用真空攪拌,了氣泡,而且對(duì)缺陷部位極易修補(bǔ),施工容易保證。適用范圍環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,其較高使用溫度為110℃。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里,大型污水池和地坪防腐。

耐高溫玻璃鱗片膠泥脫硫塔防腐使用壽命

玻璃鱗片涂料的特性；
1)對(duì)化學(xué)介質(zhì),氣體,蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。
2)固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹(shù)脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問(wèn)題,玻璃鱗片混合量及混合,樹(shù)脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

耐高溫玻璃鱗片膠泥脫硫塔防腐使用壽命

　　預(yù)促進(jìn)型的儲(chǔ)存期：每年5-10月為2個(gè)月,其他時(shí)間為3個(gè)月關(guān)鍵詞：玻璃鱗片膠泥|玻璃鱗片膠泥廠家|優(yōu)質(zhì)基樹(shù)脂|導(dǎo)電耐熱膠泥|專(zhuān)業(yè)脫硫防腐產(chǎn)品玻璃鱗片膠泥鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類(lèi)耐腐蝕樹(shù)脂等混合,經(jīng)機(jī)械配制成泥或涂料,再經(jīng)泥抹子,高壓無(wú)氣噴等工具涂敷于經(jīng)處理的。

　　檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上）,砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂縫等缺陷。檢查被襯里面是否有焊接物,傷痕等。檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R,凸部3R以上）。

　　那么,高溫玻璃鱗片膠泥到底能耐溫多少度?煙氣脫硫中某些時(shí)段溫度可以達(dá)到200攝氏度到250攝氏度,在這個(gè)時(shí)段內(nèi)我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把一塊鋼管上涂上玻璃鱗片膠泥,放到100攝氏度的放沸水和0攝氏度的冷水中各1小時(shí),經(jīng)過(guò)多次反復(fù)溫度驟變,發(fā)現(xiàn)涂油玻璃鱗片防腐膠泥的鋼管沒(méi)有變化。