旋流塔1974年*用于碳銨干燥β氣回收以來，已廣泛用于中小氮肥廠的半水ú氣脫硫(H2S)塔，飽和熱水塔，除塵、冷卻、冷凝塔等，也用于環(huán)保行業(yè)脫除煙氣和廢氣中的飛灰、NOx、SO2、H2S及鉛汞蒸汽等，取得了很大的經(jīng)濟效益和社會效益，獲得1978年全國科學大會獎和1984年國家發(fā)明獎。至90年代，在國家自然科學基金和省自然科學基金的資助下，對旋流塔板上的氣液運動，傳質(zhì)效率進行了深入的研究，又獲得了化工部1983年科技進步二等獎，國家教委1996年科技進步三等獎。
自80年代后期開始，旋流塔開始用于煙氣的脫硫除塵研究，在實驗室和小型鍋¯的工業(yè)化實驗中，重點在除塵，脫硫，除霧和脫硫劑及工程性問題進行了研究。旋流板塔脫硫技術(shù)作為一種實用可靠的脫硫除塵技術(shù)，具有投資和運行費用低，占地面積小，管理和維護方便等特點，現(xiàn)已推廣用于火電，熱電，冶金等行業(yè)的煙氣脫硫除塵和其他工業(yè)廢氣治理。
技術(shù)特點:
●脫硫除塵效率高（脫硫效率65～95%；除塵效率大于98%）；
●工程總投資及運行費用低，占地面積?。?/span>
●系統(tǒng)運行穩(wěn)定，操作管理方便，自動化程度較高；
●操作彈性好，適用范Χ廣；
●主體設(shè)備堅固耐用，耐腐蝕性能好；
●脫硫液循環(huán)使用，無廢水排放，無二次污染。
技術(shù)原理、工藝流程:
旋流塔為圓柱塔體，塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時，煙氣由塔底向上流動，由于切向進塔，尤其是塔板葉片的導向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣夜間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流，經(jīng)過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶，其氣液負荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達同樣效果時的壓降約低一半，因此，綜合性能優(yōu)于常用塔板。
由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好；旋流板塔同時具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少。
