閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

Z44Y耐磨礦漿閘閥產(chǎn)品概述：

主要適用于礦山精尾礦，火力發(fā)電廠的灰渣等介質(zhì)的漿體輸送管道。耐磨閥門(mén)是隔膜泵、渣漿泵的配套設(shè)備，作為隔膜泵和渣漿泵進(jìn)出口啟閉用閥門(mén)或調(diào)節(jié)用閥門(mén) 。閥門(mén)密封件材質(zhì)采用高耐磨、高強(qiáng)度的氧化鋁、氧化鋯陶瓷或高鉻合金鋼。閥門(mén)內(nèi)部采用雙重雙向自密封結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品對(duì)漿體的耐磨性能和密封性能都比常規(guī)產(chǎn)品更加可靠耐用。耐磨閥門(mén)特別適用于高濃度、高磨損、高壓力的漿體輸送管路系統(tǒng)。耐磨閥門(mén)作為新一代漿體輸送閥門(mén),可替代進(jìn)口閥門(mén)，是灰渣平板閘閥、顆粒泥漿閘閥、礦漿閥 、鑄石閥、礦漿球閥等傳統(tǒng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

Z44Y耐磨礦漿閘閥工作原理：

該產(chǎn)品主要由閥體、閘板、閥桿、外接法蘭、新型密封組件、閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置及顯位裝置等零部件組成，通過(guò)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置工作,帶動(dòng)閥桿和閘板，達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)的目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、過(guò)流件采用耐磨性*的陶瓷或合金材料。

2、雙向雙重自密封結(jié)構(gòu)，特種橡膠密封材料，密封性能更可靠。

3、利用閥體特殊的結(jié)構(gòu)自動(dòng)清洗閥腔內(nèi)沉積物，閘板不結(jié)垢。

4、驅(qū)動(dòng)方式采用液動(dòng)、電動(dòng)、電液動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)等方式，并且可通過(guò)PLC閥門(mén)控制柜實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的遠(yuǎn)程操作。特別是液動(dòng)耐磨閥門(mén)，操作簡(jiǎn)單、動(dòng)作平穩(wěn)、驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)勁、液壓源一次投入可使用,降低了設(shè)備的運(yùn)行成本和維護(hù)費(fèi)用。通過(guò)PLC閥門(mén)控制柜實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)和液壓站的遠(yuǎn)程操作。