蓄熱催化燃燒設(shè)備 蓄熱室預(yù)熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進(jìn)行著，旋轉(zhuǎn)時(shí)間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，對(duì)透熱厚度不大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)將很快達(dá)到熱飽和，因而離開預(yù)熱器的煙氣溫度將升高，使熱回收率降低，但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)小，對(duì)穩(wěn)定爐溫有利；對(duì)透熱厚度大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)不易達(dá)到熱飽和，因而離開預(yù)熱器的煙氣溫度就較低，使熱回收率提高，但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)較大，對(duì)穩(wěn)定爐溫不利。
蓄熱催化燃燒設(shè)備
由于沸點(diǎn)高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會(huì)凝縮液化。據(jù)此特性，對(duì)于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會(huì)凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導(dǎo)入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中 ，以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時(shí)從再 生區(qū)出口得以高濃度NMP濃縮排氣將會(huì)被返回到冷卻系統(tǒng)并對(duì)NMP進(jìn)行冷凝液化回收。
低濃度廢氣在燃燒和回收時(shí)，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行成本膨脹擴(kuò)大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)效率高VOC處理。 在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。
催化燃燒設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
