制藥水處理注射用水設(shè)備廠家
注射用水是無菌制劑生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種，注射用水質(zhì)量要求在藥典中已作了嚴格規(guī)定，除一般的蒸餾水的檢查項目，如酸堿度、氯化物、硫酸鹽、鈣鹽、銨鹽、二氧化碳、易氧化物、不揮發(fā)物及重金屬均應(yīng)符合規(guī)定外，尚須通過熱原檢查。GMP中明確規(guī)定“純化水、注射用水的制備、儲存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。儲罐和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕。注射用水儲罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放。
1、管道系統(tǒng)
1.1.各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。
1.2.整個系統(tǒng)全部采用一面焊兩面的成型工藝，采用德國進口自動焊機和美國切管工具自動焊接工藝。水質(zhì)分等級不同，分別為手動焊接和自動焊接工藝，與純化水接觸采用自動焊接，焊完后鈍化處理，提供內(nèi)規(guī)鏡照片，并附有檢測報告。制藥水處理注射用水設(shè)備廠家
1.3.接觸產(chǎn)品水的過濾器、壓力表、電導(dǎo)率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛(wèi)生級卡箍連接方式。
1.4.與終端純水接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時為45度，循環(huán)管線安裝設(shè)為0.5的坡度，設(shè)低點為排放點。
1.5.各系統(tǒng)分別設(shè)取樣點，以方便檢測水質(zhì)。
1.6整個系統(tǒng)采用三維設(shè)計、生產(chǎn)、加工、安裝一體化，并設(shè)有循環(huán)回水管道，杜絕死水管道。
2、RO膜殼、精密過濾器技術(shù)要求
2.1.全結(jié)構(gòu)為無縫304不銹鋼管制成。
2.2.純化水任何活動的接口均為衛(wèi)生級卡箍連接方式。（如：膜殼、壓力表）
2.3.RO膜全排凈設(shè)計、可*排清內(nèi)部濃水。
2.4.純化水區(qū)段管線為自動焊接工藝，采用德國焊機和GF切管工具施實。
2.5.精密過濾器為可拆式，內(nèi)部為清潔式結(jié)構(gòu)。
3、功能性說明
3.1.采用日本三菱PLC+觸摸屏全自動控制方式，控制線路均為24V安全電壓。
3.2.觸摸屏上具有工藝流程畫面，對水泵、閥門、水罐液位、設(shè)有動態(tài)動畫監(jiān)控畫面。
3.3.人性化的報警記錄與提示功能；當遇到濾材更換周期到、滿水、缺水、低壓、超壓在觸摸屏事件記錄欄會記錄，當遇到水質(zhì)、壓力、流量出現(xiàn)異常會發(fā)出報警。
3.4.各級水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。（若5分鐘內(nèi)恢復(fù)水質(zhì)合格，在觸摸屏上記錄欄記錄，超過時間不恢復(fù)發(fā)出報警）。此外還設(shè)有水質(zhì)糾偏功能，有低使用水質(zhì)預(yù)警功能，永遠不會出現(xiàn)緊急的狀態(tài)。
3.5.采用PLC+觸摸屏自動控制方式，穩(wěn)定可靠、精致美觀。自動模式為一鍵式啟動，操作簡單方便。
3.6.手動模式內(nèi)設(shè)管理權(quán)限，分別為：管理員、工程師、操作員三種級別的管理。
3.7.手動、自動模式轉(zhuǎn)換方便，具備特殊提醒功能，以防止非操作人員誤操作此設(shè)備。
3.8.為了實現(xiàn)各區(qū)段*，若二級反滲透、純化水箱滿水后，2小時內(nèi)終端不用水，終端水箱液位無變化，會自動循環(huán)到自來水箱，觸發(fā)整系統(tǒng)重新造水，防止管道長時間不流動滋生細菌。
同時對純化水電導(dǎo)率實施實時的監(jiān)控，保持低1m/s以上的流速。以減少純化水管網(wǎng)微生物滋生的可能性。
3.9.各水箱液位開關(guān)系統(tǒng)的信號點，以及RO沖洗。（開機、循環(huán)時間可在觸摸屏上修改時間，設(shè)立權(quán)限管理）
4.0.人性化三維設(shè)計，符合人機工程學；觸摸屏、開關(guān)、儀器、儀表設(shè)立高度位置，符合國人平均身高方便人工操作。
4.1.RO產(chǎn)水、沖洗時間可設(shè)定，當用水高峰期，可調(diào)節(jié)產(chǎn)水時間，使用水點穩(wěn)定用水。
4.2.制水系統(tǒng)與供水系統(tǒng)分開控制，如遇更換耗材，可不必停止供水或者制水。
4.主要配置
1.系統(tǒng)采用全不銹鋼配置，運行穩(wěn)定，精致美觀，操作簡單方便；
2.配備有純化水原水箱、中間水箱，配備壓力式液位計空呼吸裝置，防止因自來水壓力不穩(wěn)定對設(shè)備造成影響； 
3.配備純化水水箱，配備壓力式液位計，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空呼吸裝置；
4.配備有水箱進水電磁閥，比常規(guī)的浮球進水閥性能穩(wěn)定；
5.配備軟水器，并配備有鹽箱；
6.采用雙級反滲透配置，大程度確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行；
7.配備有PH調(diào)節(jié)及在線檢測系統(tǒng)，美國Milton roy計量泵，調(diào)節(jié)PH值，防止CO2 對產(chǎn)水水質(zhì)的影響；
8.采用進口海德能超低壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長，運行穩(wěn)定，能耗下降20%；
9.反滲透通過膜設(shè)計軟件及現(xiàn)場運行經(jīng)驗，科學配置；
10.配備濃水調(diào)節(jié)閥，操作方便；
11.配備巴氏殺菌；清洗更*；
12.配備有UV紫外線及膜濾器，防止細菌對水質(zhì)的影響；
13.具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能；
14.控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏全自動方式，主要元件采用進口元件，穩(wěn)定性高，操作簡單方便；
15. 主要電器元件采用法國schneider，穩(wěn)定，美觀；
16.主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)，保質(zhì)保量，并按佳配置設(shè)計。
17.配備有純化水輸送供水系統(tǒng)。
注射用水設(shè)備系統(tǒng)各組件功用
1.原水箱，功用：貯存系統(tǒng)原水，對進水起調(diào)節(jié)作用，也對進水中的雜質(zhì)起一定的沉淀作用。
2.砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
3.碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
4.軟水器，功用：利用陽樹脂置換水中的鈣鎂離子，降低水的硬度。
5.保安過濾器，功用：防止大顆粒雜質(zhì)進入反滲透膜，造成對膜的損壞，保護反滲透膜。
6.雙級反滲透主機，功用：主要是通過反滲透過濾，達到生產(chǎn)純化水之目的。
7.PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)，功用：通過PH調(diào)節(jié)，去除水中的CO2，保證產(chǎn)水水質(zhì)。
8.純化水箱，功用：儲存二級反滲透產(chǎn)水，為終端純化水用水點提供水源。
9.多效蒸餾機，功用：通過多效蒸餾方式制造注射用水。
10.紫外線殺菌器，功用：殺滅水中殘留細菌，保證出水水質(zhì)。
11.巴氏殺菌系統(tǒng)，功用：用于清洗純化水管路及純化水箱。
12.純化水增、壓泵,功用：為用水點輸送純水。
廣州市旭升環(huán)保工程有限公司是一家專業(yè)的水處理設(shè)備和工程公司。旭升與高校緊密結(jié)合，建立院企合作模式，并在前*研究院總工程師的指導(dǎo)下，從事水處理膜法分離技術(shù)、電除鹽技術(shù)、離子交換技術(shù)的*。主要產(chǎn)品包含反滲透設(shè)備、EDI連續(xù)電除鹽設(shè)備、離子交換設(shè)備、超濾設(shè)備、納濾設(shè)備、海水（苦堿水）淡化設(shè)備、分質(zhì)供水設(shè)備、中水回用設(shè)備、金屬廢水濃縮回用設(shè)備及其工程。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于單/多晶硅、半導(dǎo)體、電力、線路板、光學、電鍍、醫(yī)療、制藥、生物、化工、日化、食品、飲料、直飲水、醫(yī)院純水，純化水，超純水，注射用水等的成套設(shè)備，能提供從原水開始到合格純水，純化水，超純水，中水回用，工藝廢水*，注射用水的全套工藝設(shè)計、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試及DQ、IQ、OQ、PQ文件資料等“交鑰匙”工程。以及船舶島嶼淡化、中水回用、濃縮分離等領(lǐng)域。公司一直致力發(fā)展*的膜法分離技術(shù)、綠色環(huán)保的清潔生產(chǎn)技術(shù)、循環(huán)經(jīng)濟的新型設(shè)備技術(shù)、為廣大企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護航。
旭升公司自成立以來立志為各行業(yè)提供高品質(zhì)的水處理設(shè)備及服務(wù)，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系的標準，運用*的管理模式，建立了完善的產(chǎn)品*體系，保證產(chǎn)品合理的性價比，具有完善的的售后及技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，為廣大企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)化、產(chǎn)品升級創(chuàng)造有利條件。
高品質(zhì)的產(chǎn)品、至善至美的服務(wù)是旭升的宗旨；科技、創(chuàng)新、服務(wù)是旭升的追求。
