打磨除塵器 過(guò)濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過(guò)紡織(或針刺)成濾料,再縫制成垂直懸掛的濾袋,不同場(chǎng)合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過(guò)周期性的機(jī)械抖動(dòng)、過(guò)濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。
打磨除塵器
系統(tǒng)具有良好的霧化調(diào)節(jié)功能,可通過(guò)改變氣體和液體的壓力來(lái)調(diào)整霧化裝置,從而達(dá)到理想的氣體流率與液體流率之比,提供微細(xì)液滴尺寸的噴霧,設(shè)備是火力發(fā)電廠*的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。
由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時(shí)打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機(jī)組功率較大,如60萬(wàn)千瓦機(jī)組,每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右,其煙塵量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間密度,整個(gè)電除塵設(shè)備高度均在35米以上,對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載,地震荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí),還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
除塵設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu),全部由型鋼焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對(duì)于如此龐大結(jié)構(gòu),如何均按實(shí)物連接,其工作量與單元數(shù)將十分龐大。