脫硝脫硫設(shè)備仿真工藝技術(shù)

結(jié)構(gòu)：

脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。噴淋塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防填料被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布 器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。

脫硝脫硫設(shè)備仿真工藝技術(shù)

原理：

霧化旋流法高效煙氣深度脫硫技術(shù)主要是將現(xiàn)有的脫硫噴淋塔改為噴霧塔，采用超聲波霧化技術(shù)，使脫硫劑粒徑由傳統(tǒng)的1500-3000MM降至50-80MM,形成云 霧狀，大大提高脫硫劑比表面積，使脫硫吸收反應(yīng)速度加快：采用霧化旋流切圓布置的技術(shù)，構(gòu)造脫硫塔內(nèi)噴霧旋流場，煙氣與脫硫劑充分傳質(zhì)混合，加大煙中 S02與脫硫劑反應(yīng)率，實(shí)現(xiàn)了云流場再造，實(shí)現(xiàn)了小液氣比的情況下的流傳質(zhì) 吸收反應(yīng)，提高脫硫效率，同時(shí)使脫硫劑在煙氣中的循環(huán)反應(yīng)倍率由原來77次降低 至至3次，大大降低了脫硫反應(yīng)液氣比和循環(huán)泵電耗，降低了脫硫系統(tǒng)能耗，解決 了深度脫硫經(jīng)濟(jì)與排放的矛盾。

脫硫塔

煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對(duì)環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。

本公司的目標(biāo)為向顧客提供全面而統(tǒng)一的服務(wù)，借助流體模擬工具而實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品與過程優(yōu)化，擬定盡可能詳定的項(xiàng)目階段計(jì)劃，將其轉(zhuǎn)化，并將其以可理解的方式表現(xiàn)出來。這樣一來，就可以提早認(rèn)識(shí)項(xiàng)目運(yùn)行過程中的變數(shù)以及投入有目標(biāo)的應(yīng)用，無需重新構(gòu)想設(shè)計(jì)，從而節(jié)省不必要的后續(xù)費(fèi)用。