河道清淤泥漿帶式壓濾機

含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加絮凝劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處壓濾機機型特點；主體機架采用的整體噴涂處理，耐酸堿腐蝕時間長。膠輥采用耐酸堿、耐磨損的天然橡膠加工成全密封膠輥。采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護裝置（氣動控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運行。主傳動裝置采用變頻調速或機械無級調速。
系統(tǒng)配套工藝優(yōu)良、穩(wěn)定，采用動、靜態(tài)絮凝反應相結合，客戶運行使用費大幅低于同類產品。膠輥使用無縫鋼管配通軸加工成坯件，膠輥承載能力較好。軸承座使用本廠的全密封鑄鋼件；軸承選用高強度雙排調心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大。
水槽、清洗箱等采用質PVC板材，耐腐蝕，使用時間長。篩輥、螺栓均選用優(yōu)良材質。

河道清淤泥漿帶式壓濾機