發(fā)酵液中溶析提取甘油 生物堿膜分離設(shè)備 分離膜產(chǎn)品

　　膜分離設(shè)備被越來(lái)越多的應(yīng)用了，它可應(yīng)用于糖甜味劑行業(yè)、食品飲料行業(yè)、生物發(fā)酵與制藥行業(yè)、濕法冶金行業(yè)及電泳涂裝等行業(yè)。膜分離設(shè)備能夠起分離的作用，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的分離方式。

　　發(fā)酵液中溶析提取甘油 生物堿膜分離設(shè)備 分離膜產(chǎn)品

　　優(yōu)勢(shì)分析：

　　膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證，在解決物料精制難題的同時(shí)，還要報(bào)整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。

　　工藝優(yōu)勢(shì)：

　　1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。

　　2、純物理過(guò)程，無(wú)需化學(xué)反應(yīng)，無(wú)二次污染。

　　3、錯(cuò)流運(yùn)行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。

　　4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設(shè)施的投資。

　　5、分離過(guò)程無(wú)相變，能耗低，符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。

　　6、膜可反復(fù)清洗再生使用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)2-3年，減少消耗成本。

　　7、自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。

　　8、無(wú)需助濾劑，產(chǎn)生污染物少，節(jié)約成本。

　　9、除菌效果好，可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。

　　10、設(shè)備安全性能高，可減少安全事故的發(fā)生。

　　設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1、全自動(dòng)系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程調(diào)控。

　　2、全系統(tǒng)封閉，能量損失小。

　　3、系統(tǒng)回收率高。

　　4、清洗系統(tǒng)用水量少，清洗液使用量小。

　　5、同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行濃縮，為后續(xù)蒸發(fā)減輕負(fù)擔(dān)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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