塑料廠注塑廢氣處理設(shè)備：塑料熱加工后的產(chǎn)物極為復(fù)雜，熱解不*的則成為碳微塵隨著氣流排出，表現(xiàn)為煙塵；還有許多高溫氧化裂解產(chǎn)物，如氧化胺、烴類、醇醛酮酸等，則產(chǎn)生難聞的刺激性氣味。隨著環(huán)保越來越嚴格，單單一種環(huán)保方法已經(jīng)不能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求處理，必須組合使用。結(jié)合塑膠產(chǎn)生的廢氣種類，設(shè)計安裝噴淋塔和活性炭吸附塔和水噴淋除塵+UV光解除臭設(shè)備兩種處理方法來進行塑料廢氣處理，也可根據(jù)用戶的個性化需求，提供個性化的解決方案，為客戶提供展示咨詢、銷售、設(shè)計、施工、管理、售后服務(wù)為一體的一站式整體解決方案。
塑料廠注塑廢氣處理設(shè)備?
1、水噴淋塔+活性炭吸附塔
注塑廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機進入活性炭吸附裝置，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣。
活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。
2、水噴淋除塵+UV光解設(shè)備
注塑廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進入水噴淋塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機進入UV光解除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物。
利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無機物后，通過管道排放到大氣中達標(biāo)排放。?
工藝說明：
注塑行業(yè)廢氣主要來源于注塑機加熱成型過程中產(chǎn)生的有機廢氣；廢氣的主要成分為苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等。采用光催化氧化 + 活性炭吸附處理工藝可以將該種廢氣處理后穩(wěn)定達標(biāo)排放。注塑過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)萬向吸氣罩收集后，在風(fēng)機負壓作用下進入廢氣處理裝置，先經(jīng)金屬絲網(wǎng)過濾處理，除去顆粒物、水份等雜質(zhì)，再經(jīng)光催化氧化，將有機廢氣氧化為二氧化碳和水，沒有氧化的廢氣組份再經(jīng)活性炭吸附處理，處理后的廢氣達標(biāo)排放。
工藝優(yōu)點：
1、處理工藝簡潔明了、工藝線路短，系統(tǒng)阻力小；
2、處理效率高，凈化率可達95%以上，凈化處理后廢氣達標(biāo)排放；
3、工藝線路中主風(fēng)機采用變頻調(diào)速、光催化氧化設(shè)備分組控制，可根據(jù)系統(tǒng)負荷和處理前廢氣組份濃度合理調(diào)節(jié)，系統(tǒng)運行成本低；
4、經(jīng)過濾處理后的廢氣進入活性炭吸附裝置，廢氣的含塵量降低，可延長活性炭使用時間，節(jié)約活性炭的使用成本?。
