在鑄造廠采用這種廢氣處理設(shè)備工藝，阻力損失小，電耗量比較小，處理氣體范圍大，可以*實(shí)現(xiàn)操作和自動(dòng)控制。鑄造車間粉塵處理-脈沖式布袋除塵器。

目前國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)的生產(chǎn)車間普遍工作環(huán)境較差，尤其是室內(nèi)空氣渾濁，粉塵彌漫、煙霧繚繞的情況時(shí)有發(fā)生。即使企業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)車間內(nèi)使用了部分除塵設(shè)備，效果卻十分有限，同時(shí)懸浮的氣溶膠(PM2.5及更細(xì)小的顆粒污染物)和氣態(tài)的有機(jī)污染物仍然十分嚴(yán)重，這不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境，也威脅著操作工人的身體健康。鑄造企業(yè)內(nèi)部主要的大氣污染和室內(nèi)空氣污染來源包括： 

1) 翻砂導(dǎo)致的揚(yáng)塵：主要發(fā)生在造型工部、落砂清砂工部和砂回用處理工部等與砂有關(guān)的操作過程中，由于砂中含有部分灰分造成揚(yáng)塵。目前已有企業(yè)在這些工部設(shè)置集塵裝置將揚(yáng)塵進(jìn)行統(tǒng)一處理，改進(jìn)了揚(yáng)塵的無組織排放問題。 

2) 熔煉設(shè)備等燃燒產(chǎn)生廢氣：尤其沖天爐燃燒廢氣排放較為嚴(yán)重，煙氣中粉塵的主要組成是冶金煙塵、碳素?zé)焿m和灰塵，此外還含有二氧化硫、氮氧化物等多種氣體大氣污染物。使用電爐熔煉雖然大幅減少了燃燒廢氣，但金屬熔煉過程本身仍有少量鑄造廢氣產(chǎn)生。此外，少數(shù)鑄造企業(yè)少量使用水煤氣爐，產(chǎn)生一定量的廢水和廢氣。 

3) 鑄件澆注產(chǎn)生的廢氣：由于型砂中含有一定灰分，且粘結(jié)劑和涂料中含有一定量的有機(jī)物，因此再澆注過程中產(chǎn)生明顯的煙氣，逸散至廠房環(huán)境中，造成空氣污染。 

4) 涂料噴涂產(chǎn)生的廢氣：目前我國(guó)鑄造企業(yè)的砂型表面涂料多使用噴涂的操作方式，雖然工藝上效果較好，但也造成了大量涂料直接噴在空氣中，不僅浪費(fèi)也造成空氣污染，同時(shí)威脅操作工健康。此外涂料含有高濃度的酒精，彌散在廠內(nèi)也存在一定安全隱患。 

5) 對(duì)使用消失模工藝的，澆注后EPS“消失”的時(shí)候產(chǎn)生的大量有機(jī)廢氣，此類廢氣成為多為笨、甲苯等有毒有害有機(jī)物，造成極嚴(yán)重的空氣污染，需統(tǒng)一收集并凈化處理。 

6) 其他廠內(nèi)無組織排放，如原料在粉碎、篩分、輸運(yùn)加工過程中產(chǎn)生的少量粉塵，有機(jī)粘結(jié)劑使用中的少量逸散等。

鑄造廢氣除臭設(shè)備工藝說明

覆膜砂鑄造過程為：融化-造型-下芯-澆注-后處理等工序，其中在澆注時(shí)產(chǎn)生大量水汽及樹脂，烏洛托品，硬脂酸鈣，煤粉，淀粉，孕育劑（錫）金屬合金，在高溫1400℃-1500℃下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分解的氨氣，乙酸酯，硫化氫，無量綱等揮發(fā)性臭味。