中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī) 刮泥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀
作為濃縮機(jī)發(fā)展的起點(diǎn),1905年傳統(tǒng)濃縮機(jī)(道爾頓濃縮機(jī))*問(wèn)世。其主要代表為把式濃縮機(jī)。
中心傳動(dòng)單管式吸泥機(jī)通??煞譃橹苓厒鲃?dòng)式和中心傳動(dòng)式兩大類。濃縮機(jī)工作時(shí)物料由給料溜槽把煤泥水給入中心受料筒,煤泥水由中心受料筒向四周輻射,煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部,并由緩慢運(yùn)行的刮板刮入池底中心的圓錐形卸料斗中,圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°,再用砂泵排出。池體上部周邊設(shè)有環(huán)形溢流槽,澄清水越過(guò)溢流堰由環(huán)形溢流槽排出。中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)都設(shè)有提耙裝置。
工作時(shí)依靠礦粒的自由沉降分層,且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的,煤泥水的出口水流速度快,有些煤泥水來(lái)不及沉淀,就從出水口排出;同時(shí),下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動(dòng)作用下會(huì)再次浮起,混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差,若溢流水進(jìn)入到循環(huán)水系統(tǒng),將給煤炭分選帶來(lái)不利。因此,近年來(lái)該種濃縮機(jī)經(jīng)過(guò)升級(jí)改造正逐漸被高效濃縮機(jī)取代。
中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī) 刮泥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀
20世紀(jì)60年代初,根據(jù)當(dāng)時(shí)發(fā)展的一種較先進(jìn)的沉淀技術(shù)——淺層沉淀理論,研究人員設(shè)計(jì)了斜管式濃縮機(jī)。
斜管濃縮機(jī)包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)有斜置的斜管組群,斜管組群由若干個(gè)相互獨(dú)立的斜管單元構(gòu)成。設(shè)置斜管的方式不僅大幅度增加了有效沉淀面積,降低了雷諾數(shù)(Re),提高了弗羅德數(shù)(Fr),增加了水流的穩(wěn)定性,提高了容積利用系數(shù),同時(shí)可縮短沉降距離,提高沉降效率。一般認(rèn)為,斜管濃縮機(jī)的沉降效率為普通濃縮機(jī)的4-5倍。
斜管濃縮機(jī)工作時(shí),煤泥水從入料槽均勻進(jìn)入濃縮機(jī),通過(guò)斜管時(shí)沉降,結(jié)成大顆粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到濃縮池底部,煤泥由泵排出,澄清水由上部排出。目前,斜管濃縮機(jī)是中小型選煤廠廣泛采用的煤泥水處理設(shè)備。實(shí)踐表明,斜管濃縮機(jī)處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同等面積、同等深度下普通濃縮機(jī)的處理量,可以在大型選煤廠推廣應(yīng)用。
3深錐濃縮機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀
深錐濃縮機(jī)的沉降原理與耙式濃縮機(jī)相似。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是池深尺寸大于池的直徑尺寸,整體呈立式桶錐形。與耙式濃縮機(jī)相比,具有溢流澄清度高、底流濃度高(可達(dá)70%)、占地面積小、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)。深錐濃縮機(jī)主要由機(jī)體和攪拌裝置組成。
深錐濃縮機(jī)工作時(shí),一般要加絮凝劑,礦漿顆粒在重力作用下開(kāi)始沉降,并在攪拌器攪拌下絮凝,大的、海綿狀凝聚顆粒擠壓在一起,緊密結(jié)合促使水逸出。為保持穩(wěn)定工作狀態(tài),深錐濃縮機(jī)設(shè)有自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)裝置,對(duì)絮凝劑的添加量、給料量以及排料量進(jìn)行控制。試驗(yàn)證明,無(wú)論在減少澄清面積,還是在提高底流濃度方面,深錐濃縮機(jī)均優(yōu)于耙式濃縮機(jī)。
主要性能
(1)池底刮泥,驅(qū)動(dòng)裝置采用減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械效率高;
(2)斜交型刮泥板,連續(xù)性好、集泥的效率高;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥*干凈,不會(huì)有浮泥現(xiàn)象發(fā)生。
(3)池底坡比1:10,刮泥時(shí)污泥阻力可忽略不計(jì)。
(4)主梁選用方鋼制作,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,采用熱鍍鋅后噴面漆工藝,防腐性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑,投資更節(jié)省。
(5)操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
中心傳動(dòng)濃縮機(jī),適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑一般不大于18m的輻流式(圓形)沉淀池的污泥刮集和排除。中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán),加快其沉降速度,進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。
在生產(chǎn)中高效濃縮機(jī)往往還配備有絮凝劑配制系統(tǒng)、自動(dòng)添加系統(tǒng)等,選用何種加藥方式,要根據(jù)生產(chǎn)狀況確定。
為了解決壓耙問(wèn)題,可以在濃縮池排料管處設(shè)置高壓反流水管,當(dāng)壓耙時(shí),反沖高壓清水,稀釋排料口物料濃度,改善泥漿泵的排料濃度,解決壓耙。
對(duì)于中心傳動(dòng)濃縮機(jī),電源的傳送不易采用電刷滑環(huán),因?yàn)槟p大,特別是滑環(huán)加工粗糙度大時(shí),對(duì)電刷磨損十分嚴(yán)重,壽命短,防潮問(wèn)題不易解決,易出現(xiàn)短路?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),采用密封水銀滑環(huán)效果較好。
為了解決溢流堰過(guò)水不平整的問(wèn)題,可以設(shè)置溢流堰為鋸齒三角堰,如圖6所示。與普通的溢流堰相比,此種溢流堰加工方便,抗干擾能力較強(qiáng),易保證出水的均勻性。另外,瑞典薩拉公司設(shè)計(jì)的利用壓差經(jīng)節(jié)流孔排出的方案可使偶然浮至液面的粗顆粒再沉落至分級(jí)設(shè)備內(nèi)部,但是其抗干擾能力相對(duì)較弱。當(dāng)上升液流流量過(guò)大時(shí),該方案會(huì)造成溢流面與溢流槽內(nèi)液面的壓差過(guò)大,溢流孔內(nèi)液流穿行速度過(guò)快,形成抽吸作用,將液面附近的部分中等粒度顆粒帶進(jìn)溢流,產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外,還有其他類型的溢流堰,在生產(chǎn)中,要根據(jù)實(shí)際需要決定使用何種溢流堰。
在選煤廠尾礦中往往含有一定量的泡沫,泡沫中一般夾帶有細(xì)粒精礦。帶有泡沫的洗水進(jìn)入循環(huán)水池,循環(huán)水進(jìn)入主廠房后給選煤的各環(huán)節(jié)都會(huì)帶來(lái)不利影響。所以,可以考慮在溢流堰附近加設(shè)擋板,阻擋泡沫進(jìn)入溢流,延長(zhǎng)泡沫在濃縮池中的停留時(shí)間,等待其消泡。另外,當(dāng)泡沫層較厚時(shí),也可噴水消泡
產(chǎn)品展示: