氮封閥由供氮裝置和泄氮裝置、呼吸閥三部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。
品牌 | 費(fèi)希爾 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,襯氟 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 低溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 先導(dǎo)式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | DN20mm |
標(biāo)準(zhǔn) | JB、HG、GB |
ZZYVPF-16B襯氟型氮封閥接是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全乙丙烯(簡稱F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而該閥廣泛用于化工、石油、冶金、制藥、電力等行業(yè)中對酸、堿強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。
、訂貨須知:
·裝置名稱、型號
·供痰、泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)
·供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
·介質(zhì)名稱
·供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
·工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
·供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·供痰、泄氮裝置固有流量特性
·其他特殊要求
二、產(chǎn)品概述:
是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
由于ZZYVPF-16B襯氟型氮封閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全乙丙烯(簡稱F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而該閥廣泛用于化工、石油、冶金、制藥、電力等行業(yè)中對酸、堿強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。
◇ 耐腐蝕:閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼,能耐酸、堿,耐強(qiáng)腐蝕。
◇ 密封性能好:采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。
◇ 泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封,故泄漏量低于國家IV標(biāo)準(zhǔn)。
◇ 采用輕小型多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),體積小,重量輕,調(diào)節(jié)精度高。
◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
◇ 氮封閥采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
◇ 氮封閥采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅
◇ 進(jìn)氮閥采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。