1、產(chǎn)品特點及主要用途
該產(chǎn)品具有技術(shù)*、操作方便、維護簡單、運行費用低、使用壽命長的顯著特點,其綜合性能居國內(nèi)水平。該設(shè)備現(xiàn)廣泛應用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的消毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻;工業(yè)廢水脫色、除臭和去除還原性污染物質(zhì)。
2、規(guī)格型號的組成及代表意義
發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時有效氯產(chǎn)量(g/h)來劃分,例如:**—1000指齊力經(jīng)濟型系列產(chǎn)品,額定每小時有效氯產(chǎn)量為1000克。
3、使用環(huán)境及工作條件
設(shè)置場所:室內(nèi)(通風良好)
配用水源:管徑DN≥25,水壓:0.2—0.4MPa,流量Q≥2立方米/小時。
配用電源:AC220V、50HZ; 功率≥1KW
二氧化氯發(fā)生器設(shè)備示意圖(見第3頁)
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
(一)總體結(jié)構(gòu)及工作原理:
總體結(jié)構(gòu):發(fā)生器有供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成。發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理:氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液在負壓條件下由原料箱經(jīng)給料管、滴加閥進入反應室,進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化氯為主要成份的消體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水體中。
(二)設(shè)備各部件示意圖(見第3頁)及說明:
序號 部件名稱 功 能
1 液位計 顯示原料箱中液位
2 滴加閥 調(diào)節(jié)原料投加量
3 原料投加閥 打開或關(guān)掉原料,開停機時使用
4 吸料管 加氯酸鈉溶液和鹽酸溶液用
5 聯(lián)通閥 原料箱吸料時開啟,吸料結(jié)束關(guān)閉
6 排氣閥 原料箱吸料時關(guān)閉,吸料結(jié)束開啟
7 出氣口單向閥 二氧化氯出口及防止水倒流進入設(shè)備內(nèi)
8 出氣口閥門 僅在原料箱吸料時關(guān)閉
9 排污閥 清洗時排放反應器中的殘液
10 排料閥 排凈原料箱中原料
11 安全閥 設(shè)備操作運行不當時的特定泄壓途徑
12 加水口 加熱水箱加水口
13 排水口 加熱水箱排水口
14 加熱窗
15 進氣口 設(shè)備運行時的空氣通道
(三)主要部件功能及工作原理
1、水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯在此與水混合,形成消毒液。
2、滴加閥:根據(jù)二氧化氯需要量來調(diào)節(jié)原料投加量。
3、進氣口:設(shè)備運行時的通道,安裝時,可連結(jié)管道并通到室外,并保持與大氣相通。
4、安全閥:設(shè)備操作運行不當時的特定泄壓途徑。安全閥打開后,應先排除故障,再將安全閥塞復位。
三、設(shè)備安裝
(一)安裝條件
1、設(shè)備應安裝在室內(nèi),避免陽光直射,設(shè)備工作環(huán)境溫度要求5℃-40℃。
2、因二氧化氯具有強腐蝕性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時應避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應單獨設(shè)立設(shè)備間。
3、設(shè)備間地面應鋪設(shè)水泥地面,并設(shè)有沖洗水源和排水下水道。
4、設(shè)備間應通風良好,因二氧化體比重比空氣大,因此應在墻壁下部安裝排風扇。
5、設(shè)備應配備壓力水源,供水管徑DN≥25、壓力0.2MPa—0.4MPa。
6、設(shè)備間應有必要的照明設(shè)施及220V、5A單相三孔電源插座一個。
(二)安程序及注意事項
1、安裝程序
(1)確定消毒劑投加點和水射器、設(shè)備安裝位置。
(2)安裝水射器,并將管道連接到投加點。
(3)將設(shè)備擺放到適當位置,把水射器吸入口同設(shè)備出氣口連接。
(4)安裝設(shè)備其他部件,并檢查各接口是否漏氣。
2、安裝注意事項
(1)水射器的安裝:
水射器一般應固定在設(shè)備后面的墻壁上,位置、高度應與發(fā)生器錯開,以便于檢修與操作。水射器可水平安裝或垂直安裝(見安裝示意圖),水射器前后應安裝活節(jié),以便于拆卸清洗。水射器前要裝一個壓力表和調(diào)節(jié)閥門(由用戶自備)。
(2)設(shè)備的安裝:
設(shè)備安裝位置一般應選擇離自來水源近,且操作比較方便的位置。安裝時應注意留出一定的檢修空間,以方便維護。
對于出廠時已裝好的部件,開箱后應重新檢查,對于松動的部件要擰緊。
將抽料軟管同原料箱進行連接。
水射器同設(shè)備出氣口的連用硬PVC管連結(jié),也可用軟管進行連接。
發(fā)生器進氣管應接到室外通風處,一定要保持空氣暢通。
四、使用及操作規(guī)程
(一)使用前的準備和檢查
1、使用前應檢查的事項
(1)打開動力水閥門,將水壓調(diào)至0.3MPa,檢查水壓是否穩(wěn)定。
(2)檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。
(3)檢查各閥門開關(guān)位置是否準確。
(4)檢查安全閥是否復位。
(5)從加水口給加熱水套加滿水。
(6)打開發(fā)生器電源開關(guān),觀察發(fā)生器顯示是否正常。
2、使用前的準備:
原料的配制與添加:
(1)氯酸鈉溶液的配制:將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至*溶解即可。
(2)氯酸鈉溶液的添加:打開動力水,將水壓調(diào)至0.3MPa,使水射器正常工作。將氯酸鈉抽料管放入氯酸鈉溶液中,打開氯酸鈉聯(lián)通閥,關(guān)閉進氣閥和出氣口閥門,設(shè)備即開始自動吸料。從原料箱液位管觀察液位,當原料加滿時,先打開進氣閥和出氣口閥門,再關(guān)閉氯酸鈉聯(lián)通閥。
(3)鹽酸的添加:在水射器正常工作情況下,將吸酸管插入鹽酸桶中,打開鹽酸聯(lián)通閥,關(guān)閉進氣閥和出氣口閥門,設(shè)備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位,當原料加滿時,先打開進氣閥和出氣口閥門,再關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥。
(二)設(shè)備運行
1、啟動
打開動力水閥門,將水壓力調(diào)至0.3MPa(水射器正常工作水壓0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。啟動加熱系統(tǒng),使其自動加熱。打開原料投加閥,調(diào)節(jié)滴加閥的滴速至所需流量,設(shè)備即可正常運行。這時,設(shè)備內(nèi)應有鼓泡聲。
注意:如果是新設(shè)備次開機,要從進氣口吸入10升清水,否則設(shè)備會出現(xiàn)不進料現(xiàn)象!
2、加料速度的調(diào)節(jié)
*開機時的加料速度,應參考參數(shù)表進行調(diào)整,然后根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果設(shè)備運行一段時間后,水中余氯量較高,可以將進料流量調(diào)低:如果余氯不夠,可以加大流量。
注意:設(shè)備運行過程中,一定要將出氣口閥門設(shè)在開啟狀態(tài)!
3、關(guān)機
關(guān)機時,應提前1—2小時關(guān)閉原料投加閥,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1—2小時后關(guān)閉動力水,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機。*停用應關(guān)閉加熱系統(tǒng),并拉下電源開關(guān)。
4、設(shè)備清洗
設(shè)備主機和原料箱備有排污口。設(shè)備在拆遷或*停用時,要進行清洗排污。清洗時,在水射器正常工作狀態(tài)下,從進氣口抽入清水,清水將隨反應室內(nèi)的液體一同被水射器抽走;也可打開安全閥,往里注入清水進行清洗,打開排污閥,將殘液排盡,反復幾次,直至清洗干凈為止。
五、注意事項
1、設(shè)備運到后一周內(nèi)應開箱驗收,按裝箱單清點設(shè)備及配件,如有不足與損壞,請盡快與我們。
2、設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放,氯酸鈉應存放在干燥、避風、避光處,嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁擠壓、撞擊。
3、工業(yè)鹽酸(濃度31%)應符合國家標準《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含有機物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
4、冬天應注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應干燥、避光、通風良好。
5、二氧化氯具有強氧化性,連接設(shè)備的塑料管易老化和密封不嚴,應經(jīng)常檢查、更換。
6、滴加閥及給料管、水射器在原料含有雜物的情況下易堵塞,應經(jīng)常清洗,并應經(jīng)常清理原料箱的沉淀物,原料箱設(shè)有排污口。
7、設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
8、設(shè)備水箱嚴禁帶壓運行,加水只能從加水碗常壓加入!
六、常見故障及排除方法
故 障 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
水射器不工作 | 1、水射器不吸氣 2、吸不進原料 3、水射器不通水 4、設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲 | 1水壓不足 2水射器堵塞 | 1、 調(diào)整水壓 2、將水射器拆下清理堵塞物 |
原料箱吸不進料 |
進料管沒有吸力 | 1、 水射器不工作 2、 設(shè)備接口漏氣 3、 操作錯誤 4、 安全閥被打開 | 1、 檢查水射器 2、檢查設(shè)備各接口是否漏氣 3、是否按操作規(guī)程操作,應開啟聯(lián)通閥,關(guān)閉進氣閥和出氣口閥門 4、檢查安全閥 |
滴加閥不工作 |
| 1、*開機,沒往設(shè)備內(nèi)加水 2、 堵塞 3、 水射器不工作 4、 安全閥被打開 | 1、從進氣口加入清水 2、拆下清洗 3、檢查水射器 4、檢查安全閥 |
滴速不穩(wěn)定 |
| 1、原料投加管路有氣泡或接口漏氣 2、原料投加閥和進氣閥開關(guān)錯誤 | 1、排出氣泡和檢查接口 2、檢查原料投料閥和空氣閥是否全開 |