反撈式格柵除污機、旋轉(zhuǎn)式格柵清污機、粗格柵、回轉(zhuǎn)式,旋轉(zhuǎn)式格柵除污機 機械格柵除污機 除污機,，機械，機械清污機，機械除污機，回轉(zhuǎn)式機械格柵、、格柵除污機 、反撈式格柵除污機 、旋轉(zhuǎn)式格柵除污機、雙格柵式格柵除污機、轉(zhuǎn)鼓格柵除污機、y型除污器、移動式格柵除污機、粉碎式格柵除污機、轉(zhuǎn)筒式格柵除污機、回轉(zhuǎn)格柵除污機、反撈式格柵除污機、GSHZ格柵除污機
用途
為鏈傳動耙齒回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機，適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物，減輕后續(xù)工序負荷。
格柵清污機規(guī)格型號GSHZ-1200
原理
是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。
耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。
產(chǎn)品特點
的 大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警并自動停機，可以避免設備超負荷工作。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機 非標設備定制 快速發(fā)貨可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
1、粗、細格柵合為一體，節(jié)省設備投資，減少一臺格柵井的占地面積。
2、粗、細格柵一體機可滿足過濾精度的更高要求（小柵隙可達3mm）。
3、具有自卸渣功能。
3、采用軸裝式減速機，傳動機構緊湊。
4、采用電機過載保護裝置，安全可靠。
5、操作簡單、故障率底、使用壽命長。
6、結構簡單、安裝維護方便。
7、自動化程度高，能實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
結構圖
格柵清污機規(guī)格型號GSHZ-1200
型號表達
性能參數(shù)
本公司GSHZ型除污機主要產(chǎn)品特點
（1）結構緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。
（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。
（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。
（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。
（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。
（6）每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預留PLC接口。
（7）具有機械、電氣雙重過載保護裝置。
A．機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞。
B．電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保證在設備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。
（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
（9）驅(qū)動裝置設有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；
（10）在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障；
（11）當齒耙鏈運行到設備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。
（12）設備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。
（13）在設備上部兩側設有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。
6．材質(zhì)
格柵框架 碳鋼防腐
耙齒 不銹鋼(SS304)
傳動部件 不銹鋼(SS304)
7． 驗收標準
設計、制造、試驗及驗收均執(zhí)行建設部行業(yè)標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。
8．其他技術說明
8.1出廠檢測與驗收
每臺設備經(jīng)檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。
設備出廠前，在廠內(nèi)進行整機空載試運轉(zhuǎn)，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。
8.2現(xiàn)場安裝與驗收
8.2.1設備到現(xiàn)場后，我方的技術代表到工作現(xiàn)場負責安裝。
8.2.2在全部設備安裝后，我方負責進行運行調(diào)試和現(xiàn)場測試，并進行工作現(xiàn)場培訓。調(diào)試后，清污機空轉(zhuǎn)試驗不少于4小時。測試內(nèi)容及測試結果滿足標書的各項技術要求，并得到買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結果不符合要求，我方負責免費更換?，F(xiàn)場測量工具由我方自備。
8.3銘牌與標志
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下：
設備名稱、設備型號、主要技術參數(shù)、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。
銘牌裝在設備合適、顯著的位置上。
8.4 運輸、包裝
我方保證運輸過程中設備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設備安全到達交貨地點。
8.5耗材和工具
我方提供設備中必要的隨機耗材、工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。
