回流式循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝(簡(jiǎn)稱RCFB-FGD)是以循環(huán)流化床技術(shù)原理為基礎(chǔ)的一種*的煙氣干法脫硫工藝。該工藝以干態(tài)消石灰粉Ca(OH)2作為吸收劑,通過(guò)干粉狀吸收劑多次再循環(huán),在吸收塔內(nèi)與煙氣污染物強(qiáng)烈接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間,以達(dá)到高效脫硫的目的。通過(guò)化學(xué)反應(yīng),可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL,脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動(dòng)的干粉混合物,無(wú)二次污染,還可以進(jìn)一步綜合利用。
該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫,單塔處理煙氣量可適用于6MW~330MW機(jī)組鍋爐,SO2脫除率可達(dá)到90%~98%,SO3、HF和HCL的脫除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等類脫硫技術(shù)中單塔處理能力、脫硫綜合效益越的一種方法。
技術(shù)特點(diǎn):
(1)吸收塔內(nèi)煙氣和脫硫劑反應(yīng)充分,停留時(shí)間長(zhǎng),吸收劑利用率高;
(2)吸收塔內(nèi)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和易損件,整個(gè)裝置可用率高;
(3)脫硫劑和脫硫渣均為干態(tài),系統(tǒng)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、堵塞和腐蝕;
(4)煤的含硫量增加或要求提高脫硫效率時(shí),無(wú)需增加任何設(shè)備,僅增加脫硫劑就可達(dá)到;
(5)SO3脫除率很高,脫硫后煙氣露點(diǎn)低,設(shè)備和煙道無(wú)需防腐;
脫硫系統(tǒng)負(fù)荷適應(yīng)范圍廣,可達(dá)鍋爐負(fù)荷的30%~110%。
RCFB干法脫硫工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
SO2脫除率達(dá)90%~99%,SO3、HF、HCL脫除率高達(dá)98%以上,脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)單,脫硫裝置占地面積小,投資、運(yùn)行及維護(hù)成本低,輔助系統(tǒng)能耗低,無(wú)廢水排放;無(wú)需防腐,水耗低。