注塑行業(yè)：
塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱，它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活*的三大合成材料。具體的說，是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。主要包括造粒、注塑、吸塑等工藝。
根據(jù)塑料生產(chǎn)工藝，塑料行業(yè)廢氣主要來自于熔融、擠出、冷卻等，所采用的原料主要為聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、ABS等，所排放的污染物主要熔融、擠壓、冷卻過程中揮發(fā)的廢氣類等；
塑料再生對環(huán)境的污染極大，在加工的過程中，不可避免地產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢料，形成對環(huán)境的立體式污染。廢氣污染：塑料制品生產(chǎn)需要加入穩(wěn)定劑、抗氧 劑、光穩(wěn)定劑等，在塑料熔融拉絲時就會分解而產(chǎn)生的大量有毒的、有刺激性的氣味的有機廢氣；其在生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢氣中產(chǎn)生含烴類、苯系物等氣態(tài)有機污染物。這些污染物帶有異味，排入環(huán)境空氣中往往在感官上造成不良影響，同時給人體造成的危害也是相當(dāng)嚴(yán)重。
按照國家環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，注塑生產(chǎn)廢氣中的非甲烷總烴的排放濃度(60mg/m3,4.0mg/m3)必須符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162972-2015)表5的中標(biāo)準(zhǔn)(表5，表0mg/m3)，排放速率必須符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2的二級標(biāo)準(zhǔn)(10kg/h)，注塑生產(chǎn)廢氣經(jīng)處理后達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
按照《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822-2019）的規(guī)定，塑料作為有機聚合物，屬于VOC物料是毫無異議的。
意思就是一定要進行廢氣收集。
不管是用廣東省《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物排放量計算方法》，還是用《上海市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放量通用計算方法（試行）》，都是千分之幾的揮發(fā)量，而且，這個排污系數(shù)還有可能是因為源自于中國臺灣錯誤翻譯美國的塑料制造成塑料制品而來的。這個我們先前寫了很多，先不去討論太多。
而按照《37822-2019》和《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的要求，源強超過3千克/小時的才強制要求上末端處理設(shè)施并達到80%以上的處理效率。由于注塑行業(yè)大多數(shù)的源強沒有超過3千克/小時，所以“可以”（按理解，這個可以是要以管理部門的要求為準(zhǔn)的）不用上末端治理設(shè)施。
即使有減排要求一定要上設(shè)施的，我們也認為上個“兩件套”即可。
哪“兩件套”呢？UV光解+活性炭吸附。
但是，既然注塑行業(yè)不管廢氣濃度多高都要求收集，我們立刻碰到麻煩的事，注塑車間的有機廢氣怎么有效收集？
主要是這個廢氣很難收集，首先我們在這個廢氣散發(fā)的上方，我們是用一根軟管，因為他那邊是沒有硬管支撐的位子，然后軟管鏈接到支管再到主管，然后又三條線。這個是墻，這邊是很多個工位，然后連接到一個主管，然后再經(jīng)過這一面墻，這個墻是把這邊的玻璃全部卸下來，整塊卸下來之后呢，連接管道到樓頂，然后上我們的光氧設(shè)備，整一套下來其實也非常的順利。
難點的話就是管道這邊，還有一個就是我們技術(shù)設(shè)計的時候也有難度，因為他工位太多了，這樣的話它每個吸氣罩的吸氣的量就比較少，就是說那個吸力可能會弱一點，但這個問題也被我們技術(shù)解決掉了。
注塑廢氣處理
天之尚采用UV光氧和活性炭吸附兩種組合式工藝，實現(xiàn)了自動化控制，降低了運行成本，協(xié)調(diào)了生產(chǎn)工藝。同時，有效地凈化了注塑廢氣，實現(xiàn)廢氣的達標(biāo)排放。
(1)廢氣收集系統(tǒng)
廢氣收集系統(tǒng)包括收集口及收集管道。在擠出機熔融擠出位置集氣罩，可有效對廢氣的濃度進行控制及收集，廢氣通過設(shè)備上方集氣罩進行收集，經(jīng)過收集管道進入處理系統(tǒng)進行處理。
2)預(yù)處理工藝
根據(jù)廢氣的原始設(shè)計條件。廢氣進入的一級凈化裝置為及初中效過濾器廢氣進入中效過濾器，該過濾器中過濾材料由金屬絲網(wǎng)及粗效濾網(wǎng)組成，初效濾袋去除廢氣中可能含有的顆粒物。初中效過濾器具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、阻力小、運行能耗低等優(yōu)點。
3)深度處理工藝
我司針對實際情況設(shè)計“微波光催化氧化”設(shè)備，利用微波驅(qū)動光催化氧化技術(shù)，提高廢氣的凈化率；針對廢氣成分配置相對應(yīng)的惰性催化劑，以蜂窩狀金屬網(wǎng)作為載體，縮短廢氣與光源的接觸時間，對廢氣進行凈化，實現(xiàn)無臭氧的效果。
為提高凈化效率，設(shè)計活性炭吸附設(shè)備。其采用*的“多單元分流組合式吸附床”，可同時處理多種混合有機廢氣；利用自動化控制運轉(zhuǎn)實現(xiàn)循環(huán)吸附廢氣，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，有效地降低了運轉(zhuǎn)成本。
采用組合式工藝，實現(xiàn)了自動化控制，降低了運行成本，協(xié)調(diào)了生產(chǎn)工藝。同時，有效地凈化了注塑廢氣，實現(xiàn)廢氣的達標(biāo)排放。
天之尚環(huán)保并不限于注塑廢氣的處理，近年來幫助客戶解決了多種類型的廢氣污染源。例如：污水池臭氣、養(yǎng)殖異味、印刷廢氣等。天之尚環(huán)保始終以公司的長遠發(fā)展和有效預(yù)防廢氣排放的污染性為目標(biāo)，針對性設(shè)計廢氣處理裝置，使其達到業(yè)主及環(huán)保部門要求的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)論
(1)根據(jù)廢氣性質(zhì)，選擇合適的預(yù)處理工藝，對廢氣中的顆粒物、雜質(zhì)進行過濾、分解處理，保證了整套系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(2)廢氣經(jīng)過處理的產(chǎn)物主要為CO2和H2O，基本不會對外界環(huán)境造成二次污染。
(3)處理效果較好，廢氣處理后凈化效率可達95%以上。
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