打磨廢水處理設(shè)備疊螺機(jī)|鴻百潤(rùn)環(huán)保
我公司生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機(jī)設(shè)備具有無(wú)污堵，抗磨損、低損耗、低能耗、運(yùn)行簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)，解決了前幾代污泥脫水機(jī)設(shè)備易堵塞、占地面積大、無(wú)法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜等技術(shù)難題民，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的脫水目標(biāo)。
疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜、絮凝混合槽、污泥濃縮脫水本體及濾液槽一體，可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件，實(shí)現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。
疊螺污泥脫水機(jī)簡(jiǎn)介：
疊螺污泥脫水機(jī)屬于螺旋壓榨脫水機(jī)，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動(dòng)更新濾餅過(guò)濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過(guò)濾，自身更新濾餅過(guò)濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。
結(jié)構(gòu)原理：
脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。
固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的細(xì)小活動(dòng)濾縫，過(guò)濾濾液，螺旋軸和環(huán)片形成的內(nèi)腔充滿絮凝顆粒，向末端背壓板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程輸送擠壓并形成泥餅。
螺旋軸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)，不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)上下左右的運(yùn)動(dòng)清掃、濾縫，防止堵塞。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、低濃度直接脫水 隆低基建成本
疊螺式污泥脫水機(jī)的主機(jī)同時(shí)包含濃縮部和脫水部，不僅可處理高濃度污泥，也可對(duì)低濃度污泥直接進(jìn)行濃縮直接進(jìn)行濃縮水脫水。其適用污泥濃度的范圍廣，可達(dá)2000mg/L-50000mg/L。
2、固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)代替濾布，自清洗、無(wú)堵塞，易處理含油污泥
疊螺式污泥脫水機(jī)在螺旋的旋轉(zhuǎn)作用下，游動(dòng)環(huán)相對(duì)于固定環(huán)不斷錯(cuò)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的自清洗過(guò)程，避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在堵塞問(wèn)題。因此處理含油污泥能力強(qiáng)，易分離、不堵塞；而且無(wú)需外加水進(jìn)行高壓沖洗，清潔環(huán)保，無(wú)臭氣，無(wú)二次污泥。
3、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，低噪音，低能耗，僅為帶式機(jī)的1/8,離心機(jī)的1/20
疊螺式污泥脫水機(jī)依靠容積內(nèi)壓進(jìn)行脫水，無(wú)需滾筒等大型機(jī)體，而且運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，僅為2-3轉(zhuǎn)每分鐘，因此節(jié)水、節(jié)能、噪聲低，平均能耗為帶式機(jī)的1/8,離心機(jī)的1/20，其單位電耗僅為0.01-0.1KW h/kg-ds,可降低污水處理系統(tǒng)運(yùn)行成本
4、全自動(dòng)控制，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單
疊螺式污泥脫水機(jī)內(nèi)無(wú)濾布、濾孔等易堵塞元件，運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，根據(jù)客戶的支行時(shí)間段情況，結(jié)合自動(dòng) 控制系統(tǒng)，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)全自運(yùn)行。
打磨廢水處理設(shè)備疊螺機(jī)|鴻百潤(rùn)環(huán)保
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
