廢氣設(shè)備催化燃燒 RCO
送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)依次自動(dòng)啟動(dòng)，新風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)，回風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉，室外新鮮空氣由新風(fēng)口經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾器進(jìn)入送風(fēng)機(jī)組內(nèi)，氣流經(jīng)熱交換器換熱后被送入噴房靜壓室內(nèi)，靜壓室底部的過(guò)濾頂棉對(duì)氣流進(jìn)行均壓，阻截固態(tài)塵埃。清潔空氣呈層流方式自上而下在工件周?chē)纬娠L(fēng)幕，使噴漆剩余漆霧不向四周彌散。這時(shí)漆房?jī)?nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.35m/s以上（空載0.25 m/s以上），噴漆時(shí)的過(guò)噴漆霧不會(huì)在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降，經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)處理排除。
廢氣設(shè)備催化燃燒 RCO 在排風(fēng)機(jī)作用下漆霧經(jīng)過(guò)格柵下管道輸送到室外的干式過(guò)濾器，對(duì)漆霧進(jìn)行一次攔截；大部分漆霧通過(guò)干式過(guò)濾器后速度減緩，再經(jīng)過(guò)中效過(guò)濾器吸附，實(shí)現(xiàn)第二次攔截后有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱經(jīng)催化燃燒設(shè)備后無(wú)害化排放。此時(shí)漆房?jī)?nèi)有害氣體濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中車(chē)間空氣中有害物質(zhì)允許濃度，而漆霧的處理是通過(guò)置于室體外的漆霧處理系統(tǒng)，處理后的空氣經(jīng)活性炭廢氣吸附后有排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中。
1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施。
2、活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。
3、活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設(shè)置防火閥：如果氣體溫度高于280℃時(shí)，防火閥中保險(xiǎn)片會(huì)融化，隨即防火閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。
4、設(shè)置稀釋閥控制濃度：活性炭脫附出來(lái)的高濃度氣體在進(jìn)入催化燃燒前先補(bǔ)充自然空氣降低廢氣濃度，再進(jìn)行催化燃燒，確保安全運(yùn)行。
5、設(shè)置補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運(yùn)行。
6、活性碳吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)聲光報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。
7、活性炭吸附箱內(nèi)設(shè)置消防噴淋裝置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)（暫定180℃），噴淋水會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，確保安全。
8、高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施。
