一、AT高平臺(tái)美標(biāo)氣動(dòng)球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種平臺(tái)型氣動(dòng)球閥。球閥一種用來控制流體通斷的設(shè)備，常用的球閥都是通過手柄來手動(dòng)操作閥桿來控制球體，隨著技術(shù)的進(jìn)步，及球閥應(yīng)用場(chǎng)景越來越豐富，對(duì)球閥的控制也會(huì)越來越多樣性，例如通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制閥桿，執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要安裝在閥體上，現(xiàn)有的球閥大都沒有用來安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置，需要設(shè)置外設(shè)部件配合來安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣安裝就比較麻煩，而且安裝的穩(wěn)定性也不是很好。是由雙作用（或單作用）氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和美標(biāo)閥體組成，根據(jù)客戶的不同需求，選配附件，如手輪，電磁換向閥（ASCO電磁閥、亞德客電磁閥、4M310電磁閥等）空氣過濾減壓閥、閥位反饋（限位開關(guān)）、閥門定位器（YT-1000R閥門定位器、西門子閥門定位器）。根據(jù)客戶提供的閥門的壓力、口徑、介質(zhì)、介質(zhì)的溫度等一系列參數(shù)，來確認(rèn)具體的球閥的選型，包含閥體的材質(zhì)，閥門的密封件等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34，美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AP1608、AP16D要求。
②所有閥門流體阻力小。
③開閥速度快吸旋900即可完成開關(guān)。
④閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦系數(shù)小密封可靠啟閉輕松。
⑤球體在閥座之間的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
⑥閥桿帶有上密封，并采用倒裝式結(jié)構(gòu)，可防止在介質(zhì)壓力作用下閥桿沖擊。
⑦根據(jù)用戶需要可設(shè)有防靜電，耐火和防止誤操作的鎖定機(jī)構(gòu)。
氣動(dòng)美標(biāo)球閥型號(hào)：
Q641F-150LB，Q641F-300LB，Q641F-600LB
Q641H-150LB，Q641H-300LB，Q641H-600LB
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)背景技術(shù)中指出的問題，本實(shí)用新型提出一種平臺(tái)型氣動(dòng)球閥，其上設(shè)置有連接其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝平臺(tái)，便于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝。當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行器與電路和系統(tǒng)氣源接通后，空氣通過管道A或B管進(jìn)入A缸（B缸）推動(dòng)活塞向一端運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和球芯轉(zhuǎn)動(dòng)90°。
氣動(dòng)執(zhí)行器頂部連動(dòng)可視器，當(dāng)綠色標(biāo)志指向“開”字時(shí)標(biāo)志閥門開啟。
回信器信號(hào)燈綠燈亮?xí)r閥門處在開啟位置，而紅燈亮?xí)r閥門處在關(guān)閉位置。
定位器可調(diào)節(jié)閥門管道流量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種平臺(tái)型氣動(dòng)球閥，包括閥體和閥桿，閥體由左閥體和右閥體構(gòu)成，左閥體和右閥體通過螺釘固定連接，閥體內(nèi)還設(shè)有球體，左閥體和右閥體上分別設(shè)有與球體密封配合的閥座，左閥體右端的上側(cè)設(shè)有連接口，閥桿的下端穿過所述的連接口與球體連接；
連接口處的左閥體向上延伸形成軸管部分，軸管部分與閥桿徑向間隔設(shè)置，軸管部分內(nèi)的下端設(shè)有填料，填料的上端設(shè)有壓蓋，所述的壓蓋的外壁設(shè)有外螺紋，所述的軸管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，壓蓋的下端與填料相抵配合，壓蓋與閥桿在徑向間隔設(shè)置，還包括軸承，所述的軸承設(shè)置在軸管的上端，軸承的外圈與軸管固定連接，軸承的內(nèi)圈與閥桿固定連接；
軸承的外圈沿其徑向方向向外延伸出安裝平臺(tái)，所述的安裝平臺(tái)上設(shè)有連接孔和鎖孔，軸承的外圈高于其內(nèi)圈設(shè)置；
還包括氣動(dòng)執(zhí)行器，所述的氣動(dòng)執(zhí)行器的下端設(shè)有螺桿，所述的螺桿與所述的連接孔通過螺帽固定連接。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的左閥體和右閥體上分別設(shè)有連接法蘭。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的閥體上設(shè)有排泄口。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的左閥體和右閥體的連接處設(shè)有密封墊圈。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的閥座有金屬材料制成。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的軸承的內(nèi)圈與閥桿焊接連接。
采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱通徑(in) | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 1-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| 設(shè)計(jì)依據(jù) | API、ANS標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API6D、ANSI B16.34 | |||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | API6D、ANSI B16.10 | |||||||||||
| 連接法蘭 | API6D、ANSI B16.10 | |||||||||||
| 連接法蘭尺寸 | ANSI B16.5 | |||||||||||
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | API6D、API598 | |||||||||||
主要零件材料
| WCB類 | | CF3類 | CF8M類 | CF3M類 | |
閥體左體 | A216-WCB | A315-CF8 | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
球體 | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L |
B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
閥桿 | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | |
閥座 | PTFE/增強(qiáng)PTFE/NYLIN PTFE/Reinforced PTFE/Nyion | |||||
閥座支承圈 | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | |
彈簧 | 3yc-7/17-49H | |||||
O形圈 | NBR | 氟橡膠 | ||||
螺柱 | A193-B7 | A193-B8 | ||||
螺母 | A194-2H | A194-8 | ||||
四、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行器型號(hào) | AT、AW系列單、雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
五、AT高平臺(tái)美標(biāo)氣動(dòng)球閥外形尺寸
| 公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | in | L | L1 | L2 | ~H | D | D1 | D2 | C | f | n-Φd |
| 15 | 1/2 | 108 | 141 | 71 | 204 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 1.6 | 4-Φ15 |
| 20 | 3/4 | 117 | 141 | 71 | 209 | 99 | 69.9 | 43 | 10.5 | 1.6 | 4-Φ15 |
| 25 | 1 | 127 | 159 | 83 | 214 | 108 | 79.2 | 51 | 11.5 | 1.6 | 4-Φ15 |
| 32 | 1-1/4 | 140 | 211 | 95 | 257 | 117 | 88.9 | 64 | 13 | 1.6 | 4-Φ15 |
| 40 | 1-1/2 | 165 | 248 | 107 | 274 | 127 | 98.6 | 73 | 14.5 | 1.6 | 4-Φ15 |
| 50 | 2 | 178 | 248 | 107 | 290 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 1.6 | 4-Φ19 |
| 65 | 2-1/2 | 190 | 269 | 123 | 310 | 178 | 139.7 | 105 | 18 | 1.6 | 4-Φ19 |
| 80 | 3 | 203 | 269 | 123 | 346 | 191 | 152.47 | 127 | 19.5 | 1.6 | 4-Φ19 |
| 100 | 4 | 229 | 345 | 152 | 378 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-Φ19 |
| 125 | 5 | 356 | 409 | 172 | 425 | 254 | 215.9 | 186 | 24 | 1.6 | 8-Φ19 |
| 150 | 6 | 394 | 550 | 215 | 468 | 279 | 241.3 | 216 | 25.5 | 1.6 | 8-Φ22 |
| 200 | 8 | 457 | 633 | 262 | 583 | 343 | 298.5 | 270 | 28.5 | 1.6 | |
本實(shí)用新型所提供的平臺(tái)型氣動(dòng)球閥，其閥體上端設(shè)有由軸承外圈形成的安裝平臺(tái)，方便了氣動(dòng)執(zhí)行裝置的安裝，且通過軸承的內(nèi)圈對(duì)閥桿進(jìn)行固定定位，使閥桿安裝位置固定，不會(huì)發(fā)生異動(dòng)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操控穩(wěn)定。
一、確認(rèn)氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)氣動(dòng)球閥銘牌，并對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。
4、除去氣動(dòng)閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、氣動(dòng)球閥的安裝
1、氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、氣動(dòng)球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
