溫度驗(yàn)證就是指在某些產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程、存儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中,為了保證溫度在一個(gè)規(guī)定的范圍內(nèi)并且符合一定的規(guī)范要求而進(jìn)行的一項(xiàng)驗(yàn)證工作。
ISO/cGMP/EN/GB等參照標(biāo)準(zhǔn):我們通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、參照cGMP、ISO等標(biāo)準(zhǔn)及GB國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn) FDA/EU/WHO認(rèn)證認(rèn)可:檢測(cè)方案、檢測(cè)報(bào)告得到FDA/EU/WHO國(guó)外檢察官認(rèn)可
滅菌器溫度驗(yàn)證除了對(duì)設(shè)備的基本要求外,藥廠一般需要針對(duì)滅菌器做以下的一些測(cè)試來(lái)確保滅菌器的使用是否符合要求。
一、溫度分布:溫度分布一般分為空載溫度分布和負(fù)載溫度分布,負(fù)載溫度分布又根據(jù)實(shí)際滅菌情況一般會(huì)進(jìn)行min負(fù)載以及滿載兩種情況(視實(shí)際滅菌情況而定,不同藥廠需求不一樣,測(cè)試條件也就不一樣)
二、熱穿透檢測(cè):一般情況下分為濕熱滅菌和干熱滅菌兩種,由此會(huì)涉及到一些基本概念,滅菌效果衡量F值
F值:在z值條件下,一個(gè)溫度為T,時(shí)間為t的滅菌程序,等效于Tref時(shí)所需要的時(shí)間。
F0值:(濕熱滅菌效果衡量)
在Z=10℃條件下,一個(gè)溫度為T,時(shí)間為t的滅菌程序,等效于Tref=121.1℃時(shí)所需要的時(shí)間。
FH值:(干熱滅菌效果衡量)
在Z=20℃條件下,一個(gè)溫度為T,時(shí)間為t的滅菌程序,等效于Tref=170℃時(shí)所需要的時(shí)間
干熱出熱原效果衡量FH值Tref=170℃ Z=54℃
注釋:①滅菌溫度系數(shù)Z值:某微生物的D值下降為之前的1/10所需要升高的溫度
②微生物耐熱參數(shù)DT值:在溫度為T的條件下,使得微生物減少90%所需要的時(shí)間
不同藥廠根據(jù)所需要滅菌的物品的不同,所要求的F0值或Fh值也不同,這個(gè)要根據(jù)具體情況而定。
舉例:某臺(tái)高壓蒸汽滅菌器,所需驗(yàn)證程序有115℃ 30min ;121℃ 20min 和115℃ 30min 是該藥廠用來(lái)滅培養(yǎng)基的溫度設(shè)定程序,121℃ 20min一般所滅菌的物品為玻璃器皿、潔凈服、和廢棄菌種這些可以過(guò)渡滅殺的物品。這兩個(gè)程序都需要驗(yàn)證空載溫度分布、min負(fù)載熱穿透以及max負(fù)載熱穿透,其中空載溫度分布是驗(yàn)證該滅菌器在空載運(yùn)行狀態(tài)下在滅菌階段時(shí)其腔體內(nèi)部是否能夠滿足溫度分布的要求,負(fù)載熱穿透(max負(fù)載以及min負(fù)載)時(shí),其滅菌效果是否能夠達(dá)到藥廠所要求的滅菌效果(具體的就是以F0值來(lái)體現(xiàn))
滅菌柜溫度驗(yàn)證的方法如下:
一、空載熱分布測(cè)試
1.至少選擇10個(gè)溫度探頭,(較大的滅菌器可以選擇15~20個(gè)探頭),編號(hào)后固定在水平向和垂直向有代表性的空間內(nèi),幾何中心和角落應(yīng)有代表性點(diǎn),另外在與溫度控制傳感器相連的冷凝水排放口(低溫點(diǎn))放置探頭。
2.連續(xù)重復(fù)3次測(cè)試應(yīng)符合要求。
注意:
(1)測(cè)溫探頭不能與滅菌腔的金屬表面接觸,連接線應(yīng)與設(shè)備密封完好。通常情況下,冷凝的排水口是可能的冷點(diǎn)。
(2)驗(yàn)證過(guò)程中無(wú)論使用有線傳感器還是無(wú)線溫度探頭,探頭必須校正。通常在驗(yàn)證前和驗(yàn)證后全部探頭在恒溫爐中進(jìn)行測(cè)試。通??梢赃M(jìn)行0℃、125℃兩個(gè)條件的測(cè)試,各探頭校準(zhǔn)偏差應(yīng)小于±0.5℃(驗(yàn)證設(shè)備有特殊要求時(shí),可依據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行校準(zhǔn))。
(3)探頭數(shù)量依據(jù)滅菌器托盤而定,但為保證熱分布測(cè)試的代表性,探頭必須覆蓋被分化成大致體積一致的整個(gè)空間,生產(chǎn)操作中三點(diǎn)必須要求:冷點(diǎn)的產(chǎn)品探頭、設(shè)備本身附帶的溫度探頭、冷凝排水口探頭。
二、滿載熱分布和熱穿透試驗(yàn)
1.過(guò)度殺滅法:測(cè)試時(shí),通常只考慮連續(xù)進(jìn)行3次熱穿透試驗(yàn),以確保測(cè)試點(diǎn)持續(xù)到達(dá)足夠的殺滅效力。熱穿透溫度探頭可以根據(jù)熱分布數(shù)據(jù)放置在難穿透點(diǎn)的滅菌物中。
A 同一物品滅菌時(shí)探頭應(yīng)均一分布;多種物品混裝滅菌時(shí)控頭放置點(diǎn)應(yīng)有代表性,獲得的溫度數(shù)據(jù)可以確定難于滅菌的位置。對(duì)于熱穿透探頭數(shù)量沒(méi)有硬性規(guī)定,但minF0值必須大于12分鐘。
B 每個(gè)循環(huán)從開始到滅菌的時(shí)間應(yīng)該一致的,可重現(xiàn)的。就重要性而言,通常只關(guān)注熱穿透數(shù)據(jù),而對(duì)于熱分布溫度沒(méi)有硬性標(biāo)準(zhǔn)。熱分布數(shù)據(jù)多用于考察隨著使用時(shí)間延長(zhǎng)設(shè)備本身的性能變化。實(shí)施熱穿透測(cè)試時(shí),如果同時(shí)進(jìn)行熱分布測(cè)試,則熱穿透探頭數(shù)量和溫度分布探頭的*比例為5:1。設(shè)備負(fù)荷應(yīng)該考慮一定靈活性,以便生產(chǎn)作業(yè)時(shí)部分裝載。
對(duì)均一滅菌物(如膠塞)而言,負(fù)載中的冷點(diǎn)非常容易識(shí)別。因此部分裝載往往視為已驗(yàn)
證的整體裝載的一部分。注意:負(fù)載的冷點(diǎn)因待滅菌物的包裝方式、結(jié)構(gòu)、滅菌物類型而
不同。實(shí)施熱穿透試驗(yàn)前,首先應(yīng)明確裝載布置圖。
2.殘存概率法:對(duì)于該滅菌方式,滿載熱分布和熱穿透測(cè)試應(yīng)分別實(shí)施,并制定詳細(xì)的溫度探頭分布圖。滿載熱分布溫度探頭分布與空載一致。每種裝載的連續(xù)3次測(cè)試應(yīng)能夠證實(shí)溫度分布的重現(xiàn)性。熱分布的溫度要求為同一時(shí)刻各點(diǎn)之間的差值應(yīng)不超過(guò)2℃。熱穿透測(cè)試探頭通常隨著滅菌器容積大小而變化。典型的裝載托盤或裝載車至少配置10只探頭,全部插入相應(yīng)的產(chǎn)品容器,將容器固定在難于穿透的位置進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)確認(rèn)熱點(diǎn)、冷點(diǎn)、選擇的溫度控制點(diǎn)之間的關(guān)系。熱穿透數(shù)據(jù)可以證實(shí)負(fù)載內(nèi)所獲取的max溫度和maxF0值,應(yīng)不影響產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,同時(shí)確保冷點(diǎn)達(dá)到足夠的殺滅效果。
三、微生物挑戰(zhàn)性試驗(yàn)
1.在過(guò)度殺滅法中,通常選擇菌種G.stearothermophilus或其芽孢,也可采用其他對(duì)濕熱滅菌耐熱性強(qiáng)的微生物。
2.在殘存概率法中典型的生物指示劑包括:Clostridium sporogenes (生梭芽抱桿菌)、Bacillus smithii(史密氏桿菌)和Bacillus subtilis (枯草芽孢桿菌5230)。
生物指示劑可以放置在溫度探頭的測(cè)試點(diǎn)附近,滅菌后的生物指示劑通過(guò)復(fù)活、相關(guān)的微生物測(cè)試程序,應(yīng)證實(shí)滅菌程序可以實(shí)現(xiàn)低于10^-6的存活概率。
四、氣密性試驗(yàn)
將絕壓變送器安裝在滅菌腔室上,抽真空,至內(nèi)室壓力為7kpa(或以下),關(guān)閉全部與滅菌室相連的閥門、真空泵,觀察時(shí)間t和壓力p1 至少等待300秒,但不得超過(guò)600秒,讓滅菌器的冷凝水汽化,然后記錄時(shí)間t2和p2 。600秒±100秒之后,再記錄一次t3和p3 計(jì)算600秒內(nèi)的升壓速率=(P3-P2)/(T3-T2)
判定標(biāo)準(zhǔn):不應(yīng)超出1.3kpa/10min。
滅菌器溫度驗(yàn)證依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
2010版GMP及指南
ISO 17665 : 《Sterilisation of health care products - moist heat.》
《衛(wèi)生保健品滅菌-蒸汽滅菌》
EN 285:2015 : 《 sterilises Steam sterilisers – Big sterilisers》
《滅菌 蒸汽滅菌 大型滅菌設(shè)備》
GB 8599-2008《 大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動(dòng)控制型》
藥品GMP指南2010
YY 0646-2015 《小型蒸汽滅菌器 自動(dòng)控制型》
JBT 20001-2011《注射劑滅菌器》
現(xiàn)行版中國(guó)藥典