衛(wèi)生院一體化醫(yī)療污水處理裝置
魯盛污水處理設(shè)備日處理水量在1-2000噸。
設(shè)備適用于:光伏電站、變電站、農(nóng)村、美麗鄉(xiāng)村建設(shè)、廠區(qū)、員工宿舍、各種大小醫(yī)院、各種洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、噴涂污水、景區(qū)、服務(wù)區(qū)、度假區(qū)、收費(fèi)站、加油站等。
衛(wèi)生院一體化醫(yī)療污水處理裝置包括廢水處理模塊、廢氣處理模塊和污泥處理模塊,廢水處理模塊包括預(yù)處理單元、生物處理單元、沉淀單元和消毒處理單元,預(yù)處理單元、生物處理單元、沉淀單元和消毒處理單元依次相連通,預(yù)處理單元設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口連通潛水泵,進(jìn)水由潛水泵提供,消毒處理單元設(shè)有排水口,排水口連通排水管網(wǎng),廢氣處理模塊包括相連通的廢氣收集單元和廢氣處理單元,廢氣收集單元連通預(yù)處理單元和生物處理單元,污泥處理模塊連通沉淀單元。該設(shè)備具有對(duì)醫(yī)院污水進(jìn)行廢水、廢氣和污泥固體的一體化系統(tǒng)處理,消除有害水體、氣體和固體進(jìn)入環(huán)境的有益效果。
主要構(gòu)筑物
(1)格柵渠。由于來(lái)水中較大的懸浮物及漂浮物數(shù)量較少,因此設(shè)置格柵渠1道,安裝人工細(xì)格柵1臺(tái),柵條間隙5mm,安裝角度45°。
(2)調(diào)節(jié)池。地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),1座,有效容積50m3,HRT為8h。由于生產(chǎn)周期性明顯,為了保證系統(tǒng)24h連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)置調(diào)節(jié)池。池內(nèi)安裝穿孔曝氣管系統(tǒng)以使水質(zhì)混合均勻。池內(nèi)安裝2臺(tái)一級(jí)潛污提升泵,1用1備,流量7.5m3/h,揚(yáng)程20m,將廢水提升至混凝反應(yīng)池。
(3)混凝反應(yīng)池。碳鋼防腐結(jié)構(gòu),1座,混合池0.22m3,混合時(shí)間2min,反應(yīng)池設(shè)置三級(jí),每級(jí)有效容積1.6m3,反應(yīng)時(shí)間15min?;旌铣嘏渲脭嚢杵?臺(tái),轉(zhuǎn)速30~80r/min,每級(jí)反應(yīng)池各配置攪拌器1臺(tái),轉(zhuǎn)速分別為0~12、0~8、0~5.2r/min。
(4)序批式沉淀罐。碳鋼防腐結(jié)構(gòu),4座,尺寸為D2.6m×5.6m,有效容積15m3。4座沉淀罐配置螺桿泵2臺(tái),1用1備,流量10.0m3/h,揚(yáng)程50m,主要用于將沉淀物抽至污泥儲(chǔ)池。4座沉淀罐交替進(jìn)水,每天3個(gè)周期,每個(gè)周期8h,其中進(jìn)水2h,沉淀2h,排水2h,排泥1h,沖洗及閑置1h。由于乳膠漆廢水懸浮物含量高,其混沉污泥產(chǎn)量大且黏性高,容易附著在罐壁以及管道內(nèi)壁上形成垢體。因此設(shè)置沖洗系統(tǒng),每個(gè)周期對(duì)沉淀罐壁進(jìn)行沖洗以防結(jié)垢。
(5)中間水池。地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),1座,尺寸為5.1m×1.8m×6.0m。主要用于儲(chǔ)存沉淀罐的上清液。池內(nèi)配置二級(jí)潛污提升泵2臺(tái),1用1備,流量10m3/h,揚(yáng)程15m。
(6)袋式過(guò)濾器。碳鋼防腐結(jié)構(gòu),2座,1用1備,D0.5m×0.8m,過(guò)濾精度10μm。進(jìn)一步去除懸浮物。
原理及工藝特點(diǎn)
1原理
SBR工藝是通過(guò)時(shí)間上的交替運(yùn)行實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)活性污泥法的運(yùn)行全過(guò)程。該工藝只有一個(gè)SBR池,但同時(shí)具有調(diào)節(jié)池、曝氣池和沉淀池的功能。運(yùn)行過(guò)程分為進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水、閑置五個(gè)階段。一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi),各階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器混合液體積的變化及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)及運(yùn)行功能要求等靈活掌握。
CASS工藝包括充水—曝氣、充水—泥水分離、潷水和充水—閑置等四個(gè)階段。不同的運(yùn)行階段,根據(jù)需要調(diào)整運(yùn)行方式。CASS工藝共分為三個(gè)反應(yīng)區(qū):生物選擇區(qū)(DO<0.2mg/L)、缺氧區(qū)(DO>0.5mg/L)和好氧區(qū)(DO=(2~3)mg/L)。生物選擇器為CASS前端的小容積區(qū),通常在厭氧或兼氧條件下運(yùn)行。有機(jī)污染物通過(guò)三個(gè)區(qū)的連續(xù)降解,可以達(dá)到很好的處理效果,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)脫氮除磷。
2工藝特點(diǎn)
與傳統(tǒng)活性污泥法相比,SBR工藝所具有的優(yōu)點(diǎn)非常明顯:工藝簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)池體積小或不設(shè),無(wú)二沉池和污泥回流,運(yùn)行方式靈活;結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,基建、運(yùn)行費(fèi)用低;反應(yīng)過(guò)程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),處理效果好;厭氧(缺氧)和好氧交替發(fā)生,同時(shí)脫氮除磷而不需額外增加反應(yīng)器。
CASS工藝與其他工藝相比,特點(diǎn)如下:CASS池的變?nèi)葸\(yùn)行提高了系統(tǒng)對(duì)水量水質(zhì)變化的適應(yīng)性和操作的靈活性;選擇器的設(shè)置加強(qiáng)了微生物對(duì)磷的釋放、反硝化、對(duì)有機(jī)物的吸附吸收等作用,增加了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性;周期內(nèi)反應(yīng)器以厭氧—缺氧—好氧—缺氧—厭氧的方式運(yùn)行,有比較理想的脫氮除磷效果。
2、生物降解能力比較
SBR工藝在反應(yīng)階段,基質(zhì)濃度隨時(shí)間由高到低變化,微生物經(jīng)歷了對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期、減速生長(zhǎng)期和衰減期,其降解有機(jī)物的速率也相應(yīng)地由零級(jí)反應(yīng)向一級(jí)反應(yīng)過(guò)渡。由于SBR系統(tǒng)的非穩(wěn)態(tài)運(yùn)行,反應(yīng)器中生物相十分復(fù)雜,微生物的種類繁多,各種微生物交互作用,強(qiáng)化了工藝的處理效能;采用該法處理COD濃度可達(dá)幾百到幾千毫克每升,其去除率均比傳統(tǒng)活性污泥法高,而且可去除一些理論上難以生物降解的有機(jī)物質(zhì)。
CASS工藝從污染物的降解過(guò)程來(lái)看,污水以相對(duì)較低的流量連續(xù)進(jìn)入反應(yīng)池,被混合液稀釋到相對(duì)較低的濃度。從空間上看CASS工藝為*混合式,而在時(shí)間上則為推流式,基質(zhì)濃度逐漸降低,濃度梯度從大到小,在曝氣階段有機(jī)物得到*降解。通過(guò)對(duì)沉淀階段和排水階段污水進(jìn)入反應(yīng)池后基質(zhì)在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)擴(kuò)散規(guī)律的研究,發(fā)現(xiàn)基質(zhì)擴(kuò)散前沿邊界在反應(yīng)器水平方向和垂直方向都與沉淀時(shí)間的自然對(duì)數(shù)呈函數(shù)關(guān)系。
技術(shù)特點(diǎn)
(1)能高效地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。
(2)可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷大大提高,同時(shí)膜分離的高效性,使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短,生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
(3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長(zhǎng),從而使系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。
(4)使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng),有利于它們的分解。
(5)膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣,在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)堵塞,膜的通過(guò)水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
(6)MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中,由于其工藝簡(jiǎn)單,操作方便,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理,在上海污水處理工程中得到了成功應(yīng)用。
采用雙膜法中水回用技術(shù)具有以下五個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
1)雙膜法印染廢水中水回用工藝可實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)回用和減量排放。
2)作為一種清潔生產(chǎn)工藝,膜分離技術(shù)在運(yùn)行過(guò)程中將不同的物質(zhì)進(jìn)行分離或截留,膜分離過(guò)程為純物理過(guò)程,無(wú)相變、無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,在無(wú)二次污染物產(chǎn)生的情況下便可實(shí)現(xiàn)水資源的回收和清潔生產(chǎn)。
3)膜分離設(shè)備占地極小,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行維護(hù)方便。
4)膜的高效分離(截留率99%以上),保證了水資源的高效回收。
5)膜法循環(huán)回用設(shè)備符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)作模式,企業(yè)在節(jié)能降耗的同時(shí)更能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益三者的和諧統(tǒng)一,給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
由于COD脫除、脫色、脫鹽能在一步完成,其出水品質(zhì)高,能直接回用與印染環(huán)節(jié),同時(shí)濃水可回流至常規(guī)工序處理,實(shí)現(xiàn)廢水*和清潔生產(chǎn)。