拋光打磨除塵器焊接、打磨、拋光得工序產(chǎn)生的煙氣粉塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓經(jīng)工作臺面風(fēng)口進入到打磨集塵器的過濾裝置，氣流進入倒流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由覆膜濾紙外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。

 除塵器可對、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。

拋光打磨除塵器優(yōu)勢：

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)；也可根據(jù)工件大小定制打磨除塵工作臺尺寸；集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除。

抽風(fēng)工作臺進風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命；脈沖反吹式自動清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。也可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。

風(fēng)機采用高效離心風(fēng)機，具有高效，運行平穩(wěn)等特點；為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。

除塵器的使用注意事項：

（1）風(fēng)機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止燙傷。
（2）馬達負載電流會隨風(fēng)機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負載保護開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。
（3）風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當使用管路關(guān)閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進出，以確保風(fēng)機之壽命，若在管路封閉下運轉(zhuǎn)，風(fēng)機的溫度會急劇上升，此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時，使用空氣閥切換方式運作。
（4）硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機進入風(fēng)機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。
（5）應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動增加，終引發(fā)故障。
（6）軸承、油封及銷音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。