產(chǎn)品概述：
采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置，油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運(yùn)行中通過(guò)閥門(mén)控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過(guò)熱保護(hù)系統(tǒng)，在任何情況都不會(huì)造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無(wú)需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無(wú)需工具拆卸。
用途及特點(diǎn)：
1、適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及主變電網(wǎng)。
2、高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。
3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更*。
4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。
5、真空注油和真空干燥變壓器。
6、本機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上。
7、低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。
注意事項(xiàng)：
1. 真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換。
2. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。
3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力>0.3Mpa時(shí)，應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。
4. 初濾器、二級(jí)過(guò)濾的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。
5. 運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。
6. 本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將油機(jī)內(nèi)殘油放盡備用。
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 | 參數(shù)名稱 | 單位 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
設(shè) 備 技 術(shù) 指 標(biāo) | 流量 | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | 30000 | |
工作真空度 | MPa | -0.08 — -0.099 | ||||||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20 — 80 | ||||||||
電源 | V | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤78 | ||||||||
加熱功率 | kW | 30 | 45 | 60 | 90 | 135 | 180 | 216 | ||
總功率 | kW | 35 | 50 | 66 | 96 | 142 | 191 | 230 | ||
進(jìn)出??管徑 | mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 | ||
設(shè)備重量 | Kg | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2100 | 2400 | ||
外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 1200 | 1250 | 1450 | 1600 | 1600 | 1800 | 1900 | |
寬 | mm | 1200 | 1250 | 1400 | 1600 | 1600 | 1700 | 1900 | ||
高 | mm | 1700 | 1750 | 1800 | 2100 | 2150 | 2250 | 2300 | ||
處 理 指 標(biāo) | 油擊穿電壓 | KV | ≧70(GB/T507) | |||||||
油中含水量 | PPm | ≤3(GB/T7600) | ||||||||
油中含氣量 | ％ | ≤0.05(GB/T423) | ||||||||
過(guò)濾精度 | μm | ≤3 | ||||||||
絕緣油超高壓雙級(jí)真空高效濾油機(jī)、絕緣油超高壓雙級(jí)真空高效濾油機(jī)
