鑒于制藥廠的主要污染物已經(jīng)列出,所以根據(jù)制定依據(jù)中的排放標(biāo)準(zhǔn),各個項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn),如下所示:
表1惡臭污染物排放國標(biāo)二級
監(jiān)測項(xiàng)目 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 評價(jià)依據(jù) | |
臭氣濃度 | 有組織(15m排氣筒) | 2000(無量綱) | 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93) |
無組織(周邊濃度) | 30(無量綱) |
表2《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)
污染物 | 最高允許排放濃度(mg/m2) | 最高允許排放速率(kg/h) | 無組織排放監(jiān)控 | ||
排氣筒 | 速率 | 監(jiān)控點(diǎn) | 濃度(mg/m2) | ||
丙酮乙醇 | 暫時(shí)沒有標(biāo)準(zhǔn) | ||||
氮氧化物 | 420 | 15m | o.91 | 無組織排放點(diǎn)上風(fēng)向設(shè)參照點(diǎn)下風(fēng)向設(shè)檢測點(diǎn) | 0.15(監(jiān)測點(diǎn)與參照點(diǎn)差值) |
制藥廠廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目治理方案
.1車間廢氣治理技術(shù)的選擇
1.吸附脫附處理
活性炭是最為傳統(tǒng)的處理有機(jī)廢氣的物質(zhì),它對與某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可以脫附再生,但是運(yùn)費(fèi)較高,二次處理麻煩。就本案例而言并不適合采用此法,原因是:
一般認(rèn)為硫化氫,胺類,醛類本身就不適合用活性炭吸附;并且分子量低于45并且高揮發(fā)的物質(zhì)(如乙醇)基本不被活性炭穩(wěn)定吸附;高分子的揮發(fā)性低的物質(zhì)容易吸附但是脫附非常困難。
2. 催化燃燒
不僅能耗大,而且丙酮燃燒后會產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二惡英,所以也不適用
3.低溫等離子+復(fù)合光催化
本方法是針對醫(yī)藥化工等行業(yè)的*特點(diǎn)的降解技術(shù),其核心技術(shù)是:首先用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子,直接分解廢氣因子中的有害氣體,使其降解成為二氧化碳和水等,再利用光媒觸的作用,降解尚未完成的各類有害氣體,從而達(dá)到治理效果。
因?yàn)閺U氣因子降解的最終產(chǎn)物主要為二氧化碳和水,因此沒有二次污染的麻煩問題,當(dāng)然廢氣處理過程中也會半生少量的氯化氫,固體以及油狀顆粒物。這些物質(zhì)經(jīng)過檢測也可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。所以選用此法來治理車間廢氣。
4.制藥廠廢氣處理設(shè)備廢氣收集
主要是以離心機(jī),真空池和真空泵等地方為主。加上PVC管和PVC收集罩加蓋
收集好的廢氣首入PM水汽分離器去除水分,然后進(jìn)入等離子+光催化的反應(yīng)器被分解,最終生成二氧化碳和水,水被排出回用,干凈的廢氣過風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入排氣筒排放進(jìn)大氣。