快開(kāi)式氣動(dòng)偏心半球閥 偏心半球閥具有切削功能,
1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成,通過(guò)偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。
2、偏心半球閥保證了閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦,偏心半球閥采用偏心曲軸,使得球冠中心線(xiàn)與閥門(mén)流道中心線(xiàn)偏離一個(gè)偏心距。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),曲軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)很小的角度,球冠就會(huì)離開(kāi)閥座,球冠和閥座不再接觸;反之,在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中,只有在關(guān)閉瞬間,球冠才和閥座接觸。
3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu),在維修過(guò)程中,不需從管線(xiàn)中拆卸下來(lái),只需卸下閥蓋上的螺栓,取下閥蓋,從而可以取出偏心軸,這樣保證了閥門(mén)能夠在線(xiàn)維修。
4、偏心半球閥在開(kāi)啟時(shí)應(yīng)保證流道*暢通,在運(yùn)行時(shí)水頭損失小。球體采用半圓形通道,具有良好的流通性能和線(xiàn)性調(diào)節(jié)性能,且雜質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。
5、偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu),在高流速下無(wú)任何振動(dòng),殼體試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。
6、偏心半球閥不允許有外漏,上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球閥具有切削功能,在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物(樹(shù)枝、紡織袋等)切斷,保證閥門(mén)正常啟閉。
硬密封半球閥,手動(dòng)鑄鋼硬密封半球閥體表面采用的噴涂技術(shù),通過(guò)對(duì)各種不同工況條件的處理,高硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理,高硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨,半球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過(guò)精密研磨。硬密封半球閥適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì),以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封半球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸,通過(guò)作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。
由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹,實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下,可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng)。
快開(kāi)式氣動(dòng)偏心半球閥
主要連接尺寸:
公稱(chēng)壓力 | 公稱(chēng)通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | Y | f | f2 | b | z-d0 | ||
0.6MPa
| 50 | 140 | 140 | 110 | 88 | - | 2 | - | 16 | 4-φ14 |
65 | 190 | 160 | 130 | 110 | - | 2 | - | 16 | 4-φ14 | |
80 | 178 | 190 | 150 | 124 | - | 2 | - | 18 | 4-φ18 | |
100 | 200 | 210 | 170 | 144 | - | 2 | - | 18 | 4-φ18 | |
125 | 254 | 240 | 200 | 174 | - | 2 | - | 18 | 8-φ18 | |
150 | 267 | 265 | 225 | 199 | - | 2 | - | 20 | 8-φ18 | |
200 | 292 | 320 | 280 | 254 | - | 2 | - | 22 | 8-φ18 | |
250 | 330 | 375 | 335 | 309 | - | 2 | - | 24 | 12-φ18 | |
300 | 356 | 440 | 395 | 363 | - | 2 | - | 24 | 12-φ22 | |
350 | 430 | 490 | 445 | 413 | - | 2 | - | 24 | 12-φ22 | |
400 | 530 | 540 | 495 | 463 | - | 2 | - | 24 | 16-φ22 | |
450 | 580 | 595 | 550 | 518 | - | 2 | - | 24 | 16-φ22 | |
500 | 630 | 645 | 600 | 568 | - | 2 | - | 26 | 20-φ22 | |
600 | 800 | 755 | 705 | 667 | - | 2 | - | 30 | 20-φ26 | |
700 | 900 | 860 | 810 | 772 | - | 5 | - | 26 | 24-φ26 | |
800 | 1000 | 975 | 920 | 878 | - | 5 | - | 26 | 24-φ30 | |
900 | 1100 | 1075 | 1020 | 978 | - | 5 | - | 26 | 24-φ30 | |
1000 | 1200 | 1175 | 1120 | 1078 | - | 5 | - | 26 | 28-φ30 | |
1100 | 1250 | 1275 | 1220 | 1180 | - | 5 | - | 28 | 28-φ30 | |
1200 | 1300 | 1405 | 1340 | 1295 | - | 5 | - | 28 | 32-φ30 | |
1400 | 1500 | 1630 | 1560 | 1510 | - | 5 | - | 32 | 36-φ36 | |
1600 | 1800 | 1830 | 1760 | 1710 | - | 5 | - | 34 | 40-φ36 | |
1800 | 2000 | 2045 | 1970 | 1918 | - | 5 | - | 36 | 44-φ39 | |
2000 | 2200 | 2265 | 2180 | 2125 | - | 5 | - | 38 | 48-φ42 |