焊接偏心半球閥選型 高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法：
隨著我國(guó)高分子材料技術(shù)水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料(如增強(qiáng)聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯等)不斷涌現(xiàn)，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應(yīng)用。但是在實(shí)際使用中，我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對(duì)受損密封座的分析研究和大量的試驗(yàn)驗(yàn)證，終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現(xiàn)象以及發(fā)生原因和解決方法作詳細(xì)介紹，供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損...
高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法：
隨著我國(guó)高分子材料技術(shù)水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料(如增強(qiáng)聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯等)不斷涌現(xiàn)，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應(yīng)用。但是在實(shí)際使用中，我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對(duì)受損密封座的分析研究和大量的試驗(yàn)驗(yàn)證，終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現(xiàn)象以及發(fā)生原因和解決方法作詳細(xì)介紹，供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損壞過程及現(xiàn)象
浮動(dòng)半球閥受損密封座這種半球閥是直通結(jié)構(gòu)，其密封座材料采用耐350℃的對(duì)位聚苯（PPL）。對(duì)高溫半球閥在進(jìn)行高溫高壓(6.0MPa飽和蒸汽)的試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)了密封座發(fā)生損壞，損壞的密封座通過現(xiàn)場(chǎng)半球閥的仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)損壞的均為介質(zhì)進(jìn)口端的密封座，且損壞的都是同一部位，而出口端的密封座完好無(wú)損。為了確定密封座損壞是發(fā)生在半球閥開啟過程中還是關(guān)閉過程中，特對(duì)半球閥進(jìn)行了分段試驗(yàn)。首先在半球閥關(guān)閉狀態(tài)下，通入6.0MPa飽和蒸汽，預(yù)熱10分鐘后，開啟半球閥，然后檢查密封座是否損壞；接著在半球閥開啟狀態(tài)下，通入6.0MPa飽和蒸汽，預(yù)熱10分鐘后，關(guān)閉半球閥，然后檢查密封座是否損壞，結(jié)果兩次試驗(yàn)均發(fā)生進(jìn)口端密封座損壞現(xiàn)象。由于浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)的半球閥密封原理是在介質(zhì)壓力的作用下，球體產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，從而保證出口端密封，因此進(jìn)口端密封座的損壞，并不影響半球閥的密封性能，具有一定的隱蔽性。當(dāng)半球閥進(jìn)行多次啟閉動(dòng)作后，進(jìn)口端密封座損壞處還會(huì)發(fā)生部分剪切脫落現(xiàn)象。
2、高溫半球閥密封座損壞原因分析
基于密封座損壞部位的一致性，且開啟和關(guān)閉過程中均會(huì)發(fā)生進(jìn)口端密封座同一部位的損壞，因此對(duì)半球閥的啟閉過程進(jìn)行了細(xì)致的分析。當(dāng)半球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，球體在介質(zhì)壓力的作用下，產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，由出口端的密封座保證半球閥的密封。而進(jìn)口端密封座因球體的后移，其底面的密封比壓減小，壓力介質(zhì)進(jìn)入到密封座底面，在介質(zhì)壓力的作用下，其密封面與球體全部接觸，此時(shí)密封座不會(huì)受到損壞；當(dāng)半球閥進(jìn)行開啟操作時(shí)，進(jìn)口端與半球閥中部將形成一個(gè)流道，產(chǎn)生一個(gè)壓力差，當(dāng)流道處球體與閥座脫離接觸時(shí)，這一部分的閥座將失去支承，在介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生了彎曲變形。當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)球體時(shí)，密封座彎曲部分將被通道邊緣所壓壞而喪失其密封性能。
半球閥關(guān)閉過程中的情況也大致相同。當(dāng)半球閥處于開啟狀態(tài)時(shí)，由于半球閥裝配預(yù)緊力的作用和非金屬密封座的熱膨脹(非金屬的膨脹系數(shù)比金屬的膨脹系數(shù)大很多)，使得通道中的介質(zhì)無(wú)法進(jìn)入到半球閥的中部，因此通道與半球閥中部存在一個(gè)壓力差，但此時(shí)密封座的密封面與球體全部接觸，密封座不會(huì)發(fā)生變形；當(dāng)半球閥進(jìn)行關(guān)閉操作時(shí)，球體通道與半球閥的中部有一個(gè)壓力平衡的過程，即介質(zhì)由通道進(jìn)入半球閥中部，當(dāng)流道處球體與閥座脫離接觸時(shí)，這一部分的閥座失去支承，在介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生了彎曲變形。進(jìn)口端的密封座總是被損壞，那是因?yàn)楫?dāng)繼續(xù)關(guān)閉半球閥時(shí)，進(jìn)口端與半球閥中部之間，半球閥中部與出口端之間又將產(chǎn)生一個(gè)壓力差，進(jìn)口端與半球閥中部間的壓力差使進(jìn)口端閥座的彎曲變形更加嚴(yán)重，而半球閥中部和出口端間的壓力差將使出口端密封座的變形得到修復(fù)，當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)球體時(shí)，進(jìn)口端密封座的彎曲變形部分將被球體通道邊緣所壓壞，而出口端密封座不會(huì)受到損傷。
3、高溫半球閥解決方法
通過節(jié)的故障原因分析，知道了進(jìn)口端密封座損壞都是由于進(jìn)口端與半球閥中部存在的壓力差引起的，因此只要減少進(jìn)口端和半球閥中部之間的壓力差，就可以避免密封座在開啟和關(guān)閉過程中發(fā)生彎曲變形而遭受損壞，對(duì)此，在不改變?cè)?dòng)球直通半球閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采取了下面兩種措施：
(1)對(duì)于開啟過程中半球閥密封座發(fā)生損壞的原因，采取了在密封座外圈開六條31mm的卸壓槽由于半球閥關(guān)閉時(shí)，球體在介質(zhì)壓力的作用下，產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，進(jìn)口端密封座底面處于松弛狀態(tài)，通過卸壓槽可以迅速平衡進(jìn)口端和半球閥中部的壓力，開啟過程中，由于卸壓槽增加了介質(zhì)從進(jìn)口端到半球閥中部的流通面積，因此減少了進(jìn)口端和半球閥中部之間的壓力差，從而消除了密封座發(fā)生彎曲變形引起損壞的因素。
(2)對(duì)于關(guān)閉過程中半球閥密封座發(fā)生損壞的原因，采取了在球體上鉆一個(gè)Φ6mm的卸壓孔。該卸壓孔使半球閥在開啟狀態(tài)下，進(jìn)口端和半球閥中部得到連通，從而使半球閥關(guān)閉過程中所產(chǎn)生的壓力差*消失，*消除了密封座發(fā)生彎曲變形的可能。
偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。桂隆閥門的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。偏心半球閥的特征：一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實(shí)現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；二、密封嚴(yán)緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏；三、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，閥門使用較長(zhǎng)時(shí)間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時(shí)，只需松動(dòng)手輪側(cè)的限位螺栓，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，仍可實(shí)現(xiàn)可靠密封，延長(zhǎng)使用壽命。四、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了眾多閥門密封失效后整臺(tái)報(bào)廢的弊端。因堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況。雙偏心半球閥的用途：通用閥、管線閥、料漿專用閥、燃?xì)鈱Ｓ瞄y、石油化工專用閥、煤粉噴吹專用閥六大系列。在石油、化工、冶金、電力、燃?xì)獾刃袠I(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、半球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前已暢銷在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃?xì)庑袠I(yè)等場(chǎng)合。
偏心半球閥的使用范圍：1、通用閥:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，特別適應(yīng)水、污水、蒸汽、紙漿等介質(zhì)的低壓管網(wǎng)，能夠配制電動(dòng)、氣動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質(zhì))。2、煤粉噴吹專用：用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。它采用直通式結(jié)構(gòu)，流道暢通，不會(huì)出現(xiàn)積灰堵塞現(xiàn)象，密封副采用Co－Cr－W合金材質(zhì)，經(jīng)過特殊熱處理，閥門抗沖刷耐磨損，同時(shí)閥門偏心球面具有補(bǔ)償?shù)男阅?，通過蝸輪上調(diào)節(jié)螺栓，使密封副在一定程度磨損的情況下，仍可達(dá)到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)3、石油化工專用：針對(duì)石油化工行業(yè)使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質(zhì)，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠切除閥面結(jié)垢物等特點(diǎn)，適用于原油、重油等介質(zhì)輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。（石油、天然氣、煤氣、水等）。4、高爐煤氣、燃?xì)鈱Ｓ茫好芊飧辈捎肅r—Mn—Si硬質(zhì)合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃，其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上，特別適宜在煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。（高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等）。料漿混流體專用:輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)理想的工藝閥門，能夠在關(guān)閉時(shí)破除結(jié)垢物障礙實(shí)現(xiàn)順利關(guān)閉。它結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)*，具有高效節(jié)能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質(zhì)輸送)管線專用:屬于直通式半球閥，無(wú)縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉(zhuǎn)動(dòng)90度即可達(dá)到，方便長(zhǎng)距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃?xì)廨斔?
三通半球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L三通半球閥型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。三通半球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，半球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài).1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
2.不能用作節(jié)流。
3帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的半球閥應(yīng)直立安裝。
三通半球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。半球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
三通半球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。
三通半球閥是一種比較新型的半球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性，如開關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。
焊接偏心半球閥選型