鹽水電磁流量計
結(jié)構(gòu)
FE20電磁流量特點…優(yōu)勢
●電磁流量計是一種測量體積流量的儀表，測量的結(jié)果與流速分布，流量壓力，溫度，密度，粘度等物理參數(shù)無關(guān)
●測量管內(nèi)無活動部件，便于維護管理，所以傳感器的使用壽命長；無阻流部件，因為無壓力損失
●被測液體電導(dǎo)率zui低可達5μS/cm，配合各種襯里材料，可適用于測量各種酸、堿、鹽溶液及泥漿、礦漿、紙漿等介質(zhì)的流量，精-準度較高，
通常為±0.5% ±0.2%
●由于感應(yīng)電壓信號時在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道截面上的平均值，因此傳感器所需要的直管段較短，一般為前5D后3D
●傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損，保證長期的使用
●雙向測量系統(tǒng)，可測量正向流量，反向流量
●高清晰度背光LCD顯示，漢英菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂
●轉(zhuǎn)換器性能可靠、精度高、功耗低、零點穩(wěn)定、參數(shù)設(shè)定方便、LCD顯示，可以顯示累計流量、流速、流量百分比等參數(shù)
●采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了測量的穩(wěn)定性，低功耗
●全數(shù)字量的處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150:1
●超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好
●具有RS485、RS232、HART和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出
鹽水電磁流量計
應(yīng)用
用來測量導(dǎo)電性的液態(tài)介質(zhì)，要求電導(dǎo)率應(yīng)大于5μs/cm（自來水，原水的電導(dǎo)率約為100…5000μs/cm，可以用來測量各種酸、堿、鹽溶液及泥漿、礦漿、紙漿等介質(zhì)的流量，但介質(zhì)中不能含有較多的鐵屑鐵磁性物質(zhì)和大量的氣泡，主要應(yīng)用于石化、鋼鐵、電力、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)及市政環(huán)保、水利等領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù)
安裝圖
主要技術(shù)參數(shù)詳解
●適用介質(zhì)：導(dǎo)電性的液體正常測量時導(dǎo)電率5μs/cm的液體,一般情況下蒸餾水的電導(dǎo)率為5μs/cm自來水的電導(dǎo)率為100μs/cm,其他酸堿鹽的電導(dǎo)率可參考下表：
液體名稱 | 電導(dǎo)率(S/cm) | 液體名稱 | 電導(dǎo)率(S/cm) |
鹽*（40%） | 51.52×10﹣2 | *化-鉀（21%） | 28.10×10﹣2 |
硝*（62%） | 49.04×10﹣2 | 碘化鉀（55%） | 42.26×10﹣3 |
磷酸（70%） | 14.73×10﹣2 | 硝*鉀（22%） | 16.25×10﹣2 |
硫酸（85%） | 98.50×10﹣3 | *氧化鉀（42%） | 42.12×10﹣2 |
乙醇，酒精（95%） | 2.6×10﹣7 | 硫酸鉀（5%) | 45.80×10﹣3 |
醋酸（70%） | 2.35×10﹣4 | 碳酸鈉（15%） | 83.60×10﹣3 |
丙酸（70%） | 8.5×10﹣7 | *化鈉（26%） | 21.51×10﹣2 |
丁酸（70%） | 5.6×10﹣7 | 硝*鈉（30%） | 16.06×10﹣2 |
甲酸，蟻酸（40%） | 98.4×10﹣4 | *氧化鈉（50%） | 82.00×10﹣3 |
*氟-酸（30%） | 34.11×10﹣2 | 硫酸鈉（15%） | 88.60×103﹣3 |
*碘-酸(5%) | 13.32×10﹣2 | 氨水（30%） | 1.93×10﹣4 |
*化銅(35%) | 69.9×10﹣3 | *化氨（25%） | 40.25×10﹣2 |
硝*銅（35%） | 10.62×10﹣2 | 硝*銨（50） | 36.33×10﹣2 |
硫酸銅（17.5%） | 45.80×10﹣3 | 硫酸氨（31%） | 23.21×10﹣2 |
●流速要求：0.3-12m/s
正常情況下選用電磁流量計時應(yīng)使流速V處于1…4m/s的測量范圍比較理想；
(1)對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
(2)對于粘度不高的液體(例如水)，選擇管道流速一般在1.5～3m／s。
(3)對粘度稍大或有沉積物的液體，選用傳感器口徑時應(yīng)使流速不低于3～4m／s或更高些，以便用液體自清潔，防沉積(4)對于礦漿等磨損性強的液體，常用流速應(yīng)不超過3m／s，以降低對襯里和電極的磨損。(5)對于低電導(dǎo)率液體，在選用傳惑器口徑時，盡可能使用較低流速不超過1m／s，流速提高，流動噪聲會增加，而出現(xiàn)輸出晃動。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小
流速計算公式如下:
（1）V = 1273.24*Q/DN2
單位: V：[m/s], Q : [I/S], DN :[mm]
(2)V = 353.68 *Q/DN2
單位: V：[m/s], Q : [m3/h], DN :[mm]
注： Q:流量 DN：管道內(nèi)徑 V：流速
●精度≤±0.2%,≤±0.5%再參比條件下 | |
在進行精度標定時的參考條件如下: | |
項目 | 參數(shù) |
介質(zhì)溫度 | 20℃±3℃ |
環(huán)境溫度 | 21℃±3℃ |
加壓 | 1bar |
供電電壓 | 24±1％ |
穩(wěn)定時間 | 25分鐘 |
直管段（入口） | 10×DN（DN≤1200/48″） |
5×DN（DN＞1200/48″） | |
直管段（出口） | 5×DN（DN≤1200/48″） 3×DN（DN＞1200/48″） |
流體狀態(tài) | 流量分布均勻 |
電磁流量計系統(tǒng)的準確性曲線圖（±0.20%）
電磁流量計系統(tǒng)的準確性曲線圖（±0.5%）
電磁流量計選型
●實際最高工作壓力必須小于電磁流量計的額定工作壓力；
●*低工作溫度和最高工作溫度必須符合流量計量規(guī)定的溫度要求（詳見內(nèi)襯材料表）；
●從經(jīng)濟性考慮，可以選擇適當流速所對應(yīng)的口徑的電磁流量計，相對減少投資（見流量范圍表）；
●根據(jù)測量目的、功能來合理選擇相應(yīng)的精度等級；
●根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性來選擇電磁流量計的電極材料；
●根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性、和溫度來選擇流量的內(nèi)襯材料；
●根據(jù)安裝場合的要求及環(huán)境，來合理選擇使用一體型電磁流量計還是分體型電磁流量計。
電磁流量計口徑的選擇
公稱通徑(mm) | 可測流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 可測流量范圍（m3/h） | ||
最小 | 最大 | 最小 | 最大 | ||
10 | 0.003 | 3 | 350 | 2.6 | 3460 |
15 | 0.005 | 6 | 400 | 3.39 | 4520 |
20 | 0.009 | 11 | 450 | 4.29 | 5730 |
25 | 0.014 | 17 | 500 | 5.3 | 7070 |
32 | 0.023 | 29 | 600 | 7.6 | 10180 |
40 | 0.035 | 45 | 700 | 14 | 13850 |
50 | 0.053 | 71 | 800 | 18 | 18100 |
65 | 0.089 | 119 | 900 | 23 | 22900 |
80 | 0.136 | 181 | 1000 | 28 | 28300 |
100 | 0.21 | 283 | 1100 | 41 | 40700 |
125 | 0.374 | 441 | 1200 | 55 | 55400 |
150 | 0.47 | 640 | 1400 | 64 | 63600 |
200 | 0.84 | 1130 | 1600 | 72 | 72400 |
250 | 1.32 | 1770 | 1800 | 92 | 91600 |
300 | 1.91 | 2540 | 2000 | 113 | 113100 |
電磁流量計轉(zhuǎn)換器
FE20-D | FE20-A | |
電源 | DC16V TO 36V | AC 86V TO 265V |
4-20mA | √ | √ |
脈沖或頻率 | √ | √ |
高低報警 | √ | √ |
RS485 | √ | √ |
HART | 選配 | 選配 |
Profibus-DP | 選配 | 選配 |
非線性修正 | √ | √ |
空管檢測 | √ | √ |
電極自清洗 | √ | √ |
自動校零 | √ | √ |
漿液流量監(jiān)測 | 選配 | 選配 |
4、電磁流量計的防護等級的選擇 | |
IP65：防塵防噴水型 | 允許水龍頭從任何方向?qū)鞲衅鲊娝瑖娝畨毫?/span>30KPa，出水量為12.5L/min。距離為3m |
IP67：防塵防侵水型 | 防短時間侵水，侵水1m的水中約30min后，外殼侵水量不至達到有害程度 |
IP68：防塵防潛水型 | 傳感器長期在水中工作 |
5.電磁流量計的特殊耐壓的選擇
傳感器的耐壓與其內(nèi)徑有關(guān)。按國家有關(guān)標準規(guī)定，對于標準型鋼管及法蘭，其最大耐壓如下：
口徑 | 耐壓 |
DN-10～80 | 4.0MPa |
DN-100～150 | 1.6MPa |
DN-200～1000 | 1.0MPa |
DN-1200～2000 | 0.6MPa |
DN-2200～3000 | 0.25MPa |
注：1.如果傳感器內(nèi)流體的壓力超過上述最大耐壓，就屬于加壓型，需要特殊定制
除了聚四乙烯襯里的傳感器以外，其他襯里的傳感器都可以工作在管道負壓的狀態(tài)下
