內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機
產(chǎn)品介紹
自進流網(wǎng)板細格柵自機架、驅(qū)動系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。
減速電機驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)；污水從進水口進入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過濾，濾后水流向網(wǎng)板外側(cè)，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)帶至頂部；反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側(cè)，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。
1
機架部分
主體材料選用的是304不銹鋼材質(zhì)。
2
驅(qū)動系統(tǒng)
驅(qū)動鏈輪采用PA1010，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，有較好的剛性、力學強度和介質(zhì)穩(wěn)定性，其耐酸堿、耐油性及耐寒性都非常好，了在污水環(huán)境中的使用。
導軌采用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自潤滑性。
3
網(wǎng)板系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)輪內(nèi)套為尼龍注塑件，外套為提高耐磨性，采用掛膠處理．自于膠層具有很好的彈性．大大延長了其使用壽命，同時保護了導軌表面。
鏈扳為聚乙烯注塑件，結(jié)構(gòu)設(shè)計*，在網(wǎng)板回轉(zhuǎn)過程中能很好的實現(xiàn)與導軌端面的密封，防止污物進入導軌造成濾后水污染和導軌磨損。
網(wǎng)板是整個網(wǎng)板格柵的核心部件，采用非金屬注塑件，減少了整機的重量，同時模塊化設(shè)計有利于網(wǎng)板系統(tǒng)的安裝與檢修。
技術(shù)參數(shù)
1、網(wǎng)板寬度（mm）：900-3000
2、孔徑（mm)：2-6
3、功率（KW）：1.5-4.0
4、適用池深（m）：2-15
5、適用池寬（m）：≥1.5
6、沖洗水壓（bar）：≥3.0
7、捕捉率：80-90%
8、單臺處理量（萬噸/天）：4-15
內(nèi)進流格柵是由一個由電機驅(qū)動的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)板放置于一個固定構(gòu)造中構(gòu)成。待過濾的污水從格柵中部開口進入，從內(nèi)向外經(jīng)過兩邊的網(wǎng)板進行雜質(zhì)過濾。跟著網(wǎng)板的不斷旋轉(zhuǎn)，淤積在網(wǎng)板內(nèi)側(cè)的雜質(zhì)被網(wǎng)板上的提高臺階提高到柵渣排放區(qū)，并被格柵機頂部的沖刷水將污物沖刷至污物搜集槽中
內(nèi)進流格柵的鏈條
主鏈條配有密封條，由鏈條，鏈套和鏈銷構(gòu)成，裝有翻滾條，翻滾條在構(gòu)造中的導軌上運轉(zhuǎn)。每一塊格柵的網(wǎng)板都由螺栓分別將兩邊固定在主鏈條上。柵渣提高臺階坐落每一個網(wǎng)板的邊際，網(wǎng)板與網(wǎng)板之間由密封條密封，網(wǎng)板與構(gòu)造之間的密封是由柔軟的橡膠完結(jié)的，而取水口隔墻與細格柵構(gòu)造之間也選用軟密封構(gòu)造。
內(nèi)進流格柵頂部
格柵機主構(gòu)造的上部有一個水平安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩頭帶有兩個齒輪來股動主鏈條旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸兩頭被一個主動定位翻滾承軸所固定，并密封在光滑防水倉中。防水倉由固定在構(gòu)造上的螺絲安裝在平行滑動條上。當格柵的網(wǎng)板經(jīng)過柵渣搜集槽上方的卸渣點時被安裝在格柵上方內(nèi)部的一系列噴發(fā)管噴出的沖吸水沖刷潔凈。柵渣和沖刷水均被排入柵渣搜集槽中，再經(jīng)過柵渣搜集槽排入一個坐落土建工作渠道的集水槽中終落入壓榨機中。
首先，在內(nèi)進流格柵啟動之前，必須用軸用手柄在電機尾部轉(zhuǎn)動，耙齒運動正常并且無雜音振動時，方能開機，應(yīng)當取下軸用手柄。
第二，在內(nèi)進流格柵開機之前先試電機的運行方向是否和設(shè)備耙齒的運行方向相同，然后點動行走數(shù)次之后一切正常，才能正常的投入運行。
第三，運行內(nèi)進流格柵時要注意其他配套設(shè)備。
當然，這三點只是操作內(nèi)進流格柵設(shè)備的一部分，還有很多需要了解的知識點，小編后續(xù)都將總結(jié)分享給大家。
一、運行前準備
1、開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物；
2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點是否有油；
3、起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否相同，作點動試驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；
二、運行操作步驟
1、開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵；
2、手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”位，則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作；
3、自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵，則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行；
4、遠程操作：將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠控”（REMOTE）位臵，則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。
三、停機程序
1、將格柵機運行選擇開關(guān)扳到“停”位臵。
2、將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。
四、操作注意事項
1、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時，要立即停機；
2、運轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故；
3、本機如在自動運轉(zhuǎn)時，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；
4、保養(yǎng)本機時，要停機進行。
現(xiàn)階段，內(nèi)進流格柵主要用于造紙、皮革、屠宰、食品加工、紡織、印染、石化等工業(yè)污水的處理，是一種高效分離設(shè)備。
1 不管采用什么形式的內(nèi)進流格柵，操作人員都應(yīng)該定時巡回檢查。根據(jù)柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數(shù)量.及時開啟除渣機將柵渣清除。同時注意觀察除渣機的運轉(zhuǎn)情況，及時排除其出現(xiàn)的各種故障。
2 檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門，過柵流量的均勻分布。同時利用投人工作的格柵臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時，適當增加投人工作的格柵臺數(shù)，當發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時，適當減少投入工作的格柵臺數(shù)。
3 隨著運行時間的延長，格柵前后的渠道內(nèi)可能會積砂，應(yīng)當定期檢查清理積砂，分析產(chǎn)生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就應(yīng)該及時修復(fù)。
4 經(jīng)常測定每日柵渣的數(shù)量，摸索出、一月或一年中什么時候柵渣量多，以利于提高操作效率，并通過柵渣量的變化判斷格柵運轉(zhuǎn)是否正常。
5 柵渣中往往夾帶許多萊葉、揮發(fā)性油類等有機物，堆積后能夠產(chǎn)生異味，因此要及時清運柵渣，并經(jīng)常保持格柵間的通風透氣。
6 )池前細格柵上的垃圾應(yīng)及時清除。格柵內(nèi)外水位差不應(yīng)超過2cm，為防止格柵的水流漫滋，應(yīng)設(shè)置水位報警器。
安全操作注意事項：
1、經(jīng)常檢查耙齒軸兩端的軸用擋圈是否脫落，防止聯(lián)板滑出，而出現(xiàn)重大事故。
2、當耙齒碰到意外折斷時，就須及時更換耙齒，否則影響設(shè)備的使用效。
3、更換耙齒時，先將有壞的耙齒的軸轉(zhuǎn)到設(shè)備檢修孔板處，打開孔板，用緊線器將耙齒鏈上下拉緊，以便脫落，這時可按照圖二所示結(jié)構(gòu)圖進行拆卸，換好耙齒后，再按圖進行裝配。
4、設(shè)備按照檢修制度定期進行小修、中修或大修，設(shè)備連續(xù)運行4000小時應(yīng)進行小修，檢查地腳螺絲和其它連接部件是否松動，對各易損件進行檢查，磨損嚴重的要更換，設(shè)備連續(xù)運行12000小時~16000小時進行中修或大修，這兩種修理ziu好委托專業(yè)廠家進行。
5、當回轉(zhuǎn)鏈板出現(xiàn)過松或過緊時，應(yīng)調(diào)節(jié)主鏈輪軸承座調(diào)節(jié)螺桿（出廠時，廠方已調(diào)整適當，一般情況下，無需調(diào)整）。
格柵除污機需要注意的時候，在開動機器前需要注意一些東西。在轉(zhuǎn)動格柵除污機前，操作人員必須檢查機器是否在斷電情況下是否有異常，并根據(jù)規(guī)定潤滑和維護旋轉(zhuǎn)格柵去污機。關(guān)閉電源，將開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，啟動格柵除污機的操作，觀察格柵除污機的運行情況，排渣和排渣情況，有無噪聲或異常。
手動操作內(nèi)進流格柵步驟：
1、應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動格柵機，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。
2、在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。
3、格柵機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持干凈。
4、工作結(jié)束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動操作。
當然，平時正常狀態(tài)下，我們一般使用自動操作，除非內(nèi)進流格柵設(shè)備處于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時我們進行手動操作。
