一、概述

QDY系列帶式壓濾機是我公司根據(jù)市場需求自行開發(fā)生產(chǎn)的第四代固液分離設(shè)備。帶式壓濾機系統(tǒng)對進料介質(zhì)的濃度波動具有較強的適應(yīng)能力、處理能力大，效果好。擠出濾餅含固量高，工作運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，濾帶壽命長，連續(xù)全自動運行而受到各污水污泥處理行業(yè)的重視。

二、機器的結(jié)構(gòu)與工作原理 

1.1 機器的結(jié)構(gòu)

整個帶式壓濾機由超長的重力脫水區(qū)、超長的楔形區(qū)、擠壓脫水區(qū)、濾帶的糾偏和張緊、濾帶沖洗系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、犁耙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等八大部分組成。

1.2 性能特點

1)超長的重力脫水區(qū)，承載量大，處理能力強、耗能少、運行成本低。

2)*的斜式加長楔形區(qū)設(shè)計，無跑泥擠漏現(xiàn)象，運行更穩(wěn)定、處理量趨至。

3)多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高。
4)配備新式自動糾偏和張緊系統(tǒng)，工作平衡可靠，大大提高濾帶壽命。
5)采用流行的行得轉(zhuǎn)臂式無級變速器與軸裝式圓弧蝸桿減速器配合的傳動方式，調(diào)速精確，范圍大。
6)采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)，配備多級犁耙，引進進的電器控制系統(tǒng)。

1.3優(yōu)點

自動控制，連續(xù)進行；

能耗低，使用壽命長；

脫水效率高，泥餅含固率高；

易于管理，維護方便；

低噪音，化學(xué)藥劑少；

經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。

二、 工作原理

經(jīng)過化學(xué)絮凝處理的污泥，經(jīng)布料器均布于3-3.7m長的網(wǎng)帶上，大量的自由游離水在此脫除，脫水區(qū)有一個恰當(dāng)?shù)膬A斜角，促使泥層上部的游離水回流，延長了處理介質(zhì)在重力區(qū)上停留的時間，脫水區(qū)上部配有多級犁耙，將濾帶上的泥層順序攪翻，犁成多條濾徑，加快泥層游離水的速度。經(jīng)過重力脫水區(qū)的污泥，在進入擠壓區(qū)之前，必須對其進行充分的預(yù)壓脫水，否則在擠壓突然加壓的情況下，將粘稠的污泥從濾帶兩邊擠漏外泄，本機超長的楔形區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾層，對其進行順序緩慢預(yù)壓增稠，使  

泥層中的殘余游離水份隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過多孔超大輥徑預(yù)壓過濾輥，為濾餅順利進入輥徑遞減的高壓處提供了平穩(wěn)的過渡。上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的蛇形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水份絕大部分?jǐn)D壓濾除，污泥被刮板刮下外運污泥存放處。

三、應(yīng)用領(lǐng)域
市政污泥金礦尾礦、酒精醪液，洗煤廠煤泥、洗車廠污泥、各類污水處理廠產(chǎn)生的污泥以及、造紙、皮革、印染、石油化工、食品等領(lǐng)域。

四、機器的技術(shù)性能參數(shù)和工藝流程

4.1 技術(shù)性能參數(shù)

4.2 工藝流程：見附圖  

五、機器的操作與安全

5.1 機器的安裝

    機器出廠前已將各部分部件安裝在機架上，成為一體，并且已調(diào)試正確。包括兩條濾帶在內(nèi)，用戶一般不需要調(diào)整。整機出廠前，已將各軸承及減速機加足了潤滑油，整機移動到原設(shè)計地腳基礎(chǔ)上，連接電源、氣源連線，既可進行動作。  

5.2 機器的試運轉(zhuǎn)

    機器安裝完畢后，試運轉(zhuǎn)，須先啟動空壓機，侍達到設(shè)定壓力再開動本機，打開進料閥。帶式壓濾機應(yīng)按濾帶指示方向運轉(zhuǎn)，不可逆向運轉(zhuǎn)。  

5.3 機器的操作及注意事項

5.3.1 開車前的準(zhǔn)備

(1) 檢查電源連線是否正確；

(2) 檢查氣源連管是否正確；

(3) 檢查各閥門、按鈕是否準(zhǔn)確、靈活好用；  

(4) 檢查設(shè)備潤滑是否良好；

(5) 檢查濾帶糾偏系統(tǒng)連接是否正確。

         5.3.2 開車  

(1) 啟動空壓機開關(guān),將氣壓設(shè)定在0.6～0.7Mpa范圍內(nèi)；

(2) 啟動本機電源按鈕，帶式壓濾機運轉(zhuǎn)；

(3) 濾帶運行中，盡可能保證在各輥的對稱位置，當(dāng)濾帶偏移時，糾偏氣缸驅(qū)使糾偏輥的一端前進或后退，從而保證上下濾帶偏移不超過40 mm，當(dāng)兩濾帶偏移達極*，主機將自動停止運轉(zhuǎn)；  

(4) 兩條濾帶各有自己的漲緊裝置，能夠?qū)V帶自動地張緊到恰當(dāng)?shù)奈恢茫?/span>

(5) 兩濾帶設(shè)有獨立沖洗系統(tǒng)，采用反沖洗法確保濾帶清洗效果。

5.3.3 正確動作  

(1) 嚴(yán)密監(jiān)視各機泵的動作情況；

(2) 運行中各種藥劑的投加量，達到壓濾機效果；

(3) 經(jīng)常檢查貯藥箱藥液位置，保證藥劑供給；

(4) 檢查濾帶運轉(zhuǎn)情況；

(5) 檢查犁耙的位置是否位移；

(6) 檢查糾偏系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正確；

(7) 空壓機氣壓是否在設(shè)計范圍；

(8) 上下沖洗管道是否暢通；

(9) 處理污泥及時外運。

六、機器的維護與保養(yǎng)

6.1 該機應(yīng)注意維護與保養(yǎng)及時加油,如出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除.

6.2 壓濾機的軸承應(yīng)每半年加注一次鋰基潤滑脂，減速機油箱每三個月加一次20^#機械油。

6.3 壓濾機每半年進行整體表面防腐一次。

6.4 濾帶每運行一個周期（根據(jù)物料實際自行確定），反沖洗一次。

6.5 脫水區(qū)的多級犁耙可根據(jù)不同物料隨機調(diào)整。

6.6 調(diào)速器調(diào)速時須在開車運轉(zhuǎn)時進行，嚴(yán)禁停車調(diào)速。

6.7 該機在停機時必須利用沖洗系統(tǒng)把上下濾帶沖洗干凈，切忽用高壓水槍沖洗。