勻質(zhì)保溫板帶鋸及全套生產(chǎn)設備

勻質(zhì)板多層帶鋸切割后板是摞在一起的，要想達到*高的板面尺寸精度，使每塊板的對角線尺寸控制在1mm以內(nèi)，就需要對單板進行分離后修邊分割，快速升降式分板機構巧妙的實現(xiàn)整個過程。

勻質(zhì)板設備外墻硅質(zhì)保溫板設備是我公司重點研制生產(chǎn)的一種設備產(chǎn)品，具有*的性能，穩(wěn)定的運行能力，而且還可以一機多用，用來生產(chǎn)玻璃棉板、巖棉板、外墻硅質(zhì)板等多種保溫板產(chǎn)品。我們保溫板設備生產(chǎn)廠家是一家誠信企業(yè)，為客戶提供的設備和建材均是上等品，全部通過相關部門的檢測模箱勻質(zhì)板設備生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡單。勻質(zhì)聚苯板設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，烘干及成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到50公斤。勻質(zhì)聚苯板設備分；全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。

勻質(zhì)保溫板帶鋸及全套生產(chǎn)設備

勻質(zhì)板生產(chǎn)線降低人工費用節(jié)省成本的同時大大提高了生產(chǎn)效率。并且封閉式的切割工藝有效避免了傳統(tǒng)切割流程中粉塵的產(chǎn)生和廢料過多的問題，因此節(jié)能環(huán)保上*加**。

主機同步，解決了進板皮帶傳送、出板同步主機速度的方式在生產(chǎn)過程中皮帶會隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損、皮帶傳動軸粘接料漿后導致線速度發(fā)生改變從而導致板材在設備上不走直線、卡板等現(xiàn)象。

保溫板生產(chǎn)線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調(diào)控**；成型設備具有結構設計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)**、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

模具箱體。模箱內(nèi)徑的尺寸要想和蓋板配合。就需要將尺寸控制在2毫米左右，否則要么蓋板無法放入或者取出。要么就間隙過大，在壓料的中。物料會從過大的縫隙中溢出。使得生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂不堪，而如此大尺寸的模箱焊接的變形非常嚴重，為了克服這些問題，我們在關鍵部位采用了汽車焊接工藝。