工業(yè)生物質(zhì)熱風爐，該型鍋爐設(shè)有上下兩層爐排，上下爐排之間為主燃燒室。正常工作時，煤只從上爐門間斷地投入，新燃料在上層爐排灼熱的料層上經(jīng)預熱、干燥、析出揮發(fā)后、點火燃燒，產(chǎn)生的大量可燃氣體和黑煙一部分被燃燼，剩余部分被上爐門吸進的空氣進入下層爐排反燒，當上層爐排的渣層開始形成已燃燒的紅煤時，紅煤隨體積縮小或撥火由上層爐排的間隙漏到下層爐排上繼續(xù)燃燒，由清渣門吸入的空氣通過灼熱的焦碳層強烈燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰與上爐門吸入的大量可燃氣體和黑煙混合于主燃燒室空間，進行明火燃燒，設(shè)計時已充分考慮了燃燒空間、空氣量、熱負荷，因此可以達到燃燒充分，消除黑煙的理想狀況。

工業(yè)生物質(zhì)熱風爐

運行時應注意以下幾點：

(1)根據(jù)鍋爐運行時實際燃料的消耗量調(diào)整螺旋式上料機的燃料供給量。

(2)爐膛內(nèi)的燃料未燃盡，鼓、引風機不得停止運行。

(3)運行中突然停電時，必須及時清除爐膛內(nèi)的燃料。

(4)停爐前，不得再添加生物質(zhì)燃料。

(5)停爐時，無需封火，爐排上燃料燃盡后，鼓、引風機方可停止運行。

(6)由于生物質(zhì)燃料灰渣中含有較高的硅、氯及鉀、鈉等堿金屬，灰熔點較低，容易在爐膛內(nèi)結(jié)渣、結(jié)焦或沉積于受熱面，嚴重影響燃燒生物質(zhì)鍋爐的傳熱，甚至造成腐蝕，影響鍋爐的運行。因此，需要定期清理爐膛、折煙室和煙管內(nèi)的積灰和灰渣。