高溫裂解氣化爐,其包括主燃裂解爐和尾氣二次燃燒爐兩部分;主燃裂解爐的爐膛采用立式三層爐排分隔成烘干區(qū),缺氧悶燒區(qū),富氧燃燒區(qū)和余灰區(qū);第二層爐排上焊有多個爐蓖,爐排上還設(shè)有可在其表面滑動的活動爐排;尾氣二次燃燒爐內(nèi)設(shè)有多個依次連通的燃燒室.本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在主燃裂解爐中,垃圾在爐膛內(nèi)分級分層同時燃燒裂解,通過爐蓖對燃燒火焰進行引導(dǎo),使垃圾堆內(nèi)部及表面同時燃燒裂解,通過設(shè)置活動爐排,提高燃燒裂解效率;在尾氣二次燃燒爐中,尾氣在高溫燃燒區(qū)的停滯時間足夠長,且主燃燒室的溫度維持在8501100℃,能有效分解二噁英等有毒有害氣體,減少排放尾氣中有害物質(zhì)的含量.

高溫裂解氣化爐與垃圾直接焚燒柑比具有以下兩個優(yōu)點:

( l )垃圾熱解氣化過程中，廢棄物中的有機物成分能轉(zhuǎn)化為可燃氣體、焦油等不同的可利用能量形式， 其經(jīng)濟性更好;
(2 )垃圾氣化時空氣系數(shù)較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 減少煙氣處理設(shè)備投資及運行費;
(3 ) 還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用. 同時Cu 、Fe 等金屬不易生成促進二惡英形成的催化劑;
( 4. )熱解氣化法產(chǎn)生的煙氣中，重金屬、二惡英類等污染物的含量較少， 二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環(huán)境更加安全。