3pe防腐螺旋鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。防腐螺旋鋼管如果要求外壁纏繞玻璃纖維布，需要把鋼管與法蘭接觸部分全部纏好并加厚，因?yàn)閹Хㄌm盤的防腐鋼管不需要預(yù)留部分焊口。
該產(chǎn)品一般由3層結(jié)構(gòu)組成：
環(huán)氧粉末（FBE>100um）
膠粘劑（AD）170～250um
聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
TPEP防腐鋼管 環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。
產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。
具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、密封性*，長期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境；
2、耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命高達(dá)30年至50年；
3、保溫性強(qiáng)，它在低溫的環(huán)境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。
4、環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。
適用范圍：
主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用。
IPN8710飲水防腐鋼管工程需求，IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，IPN8710飲水管道防腐鋼管.概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。
IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
TPEP防腐鋼管 環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管制造中的注意事項(xiàng)：
1、涂油打標(biāo)：在查看合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并依據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。
2、 矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來彎曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之到達(dá)要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。
4、對焊切割：選用雙面埋弧焊技能進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。
5 、目視查看：由專業(yè)技能人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行查看。
6、超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩邊母材進(jìn)行查看。
7、X射線探傷：對表里焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視查看，選用圖象處理系統(tǒng)以確保探傷的靈敏度。
8 、壓力實(shí)驗(yàn)：在水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)上對鋼管進(jìn)行逐根查驗(yàn)以確保鋼管到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的實(shí)驗(yàn)壓力。
9、倒棱平頭：將查驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，到達(dá)要求的管端坡口尺度。
10、查 看：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉查驗(yàn),查看是否存在焊接問題及管端缺陷。
