概述：

FA高效全自動凈水裝置是由本公司研制的系列新產(chǎn)品，凈水量分為10、30、50、100、200噸/小時五個不同型號（特殊規(guī)格及要求可另行設(shè)計制造）。

該系列凈水裝置集絮凝、沉淀、排污、反沖、集水過濾等工藝中的精華之大成。無需人員操作而能達到單體全自動運行的系列凈水裝置，是實現(xiàn)水廠自動化管理的重要單元，再配以本公司生產(chǎn)的ZJ型全自動加藥裝置及消毒設(shè)備，即可成為一個具有全套功能的凈水站（廠）。

本系列凈水裝置，不僅使用范圍廣，處理效果好，出水水質(zhì)優(yōu)良，而且耗水量少，動力消耗省，占地面積小，節(jié)水節(jié)電、節(jié)人工，可省去輔助泵及設(shè)施的新型節(jié)能新產(chǎn)品。

適用范圍：

適用于水濁度小于3000mgL的各類江、調(diào)、湖、水庫等為水源的衣村、城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。2、對于低溫，低濁、有季節(jié)性熟類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力。3、對高純水、飲料工業(yè)用水、編爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。4、用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，可有效而大幅度地提高循環(huán)用水水質(zhì)。5、用于中水道系統(tǒng)，以污水廠出水為水源，作凈化回用水的處理設(shè)備。

主要特點：

1、除了對一級泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、熊泥、排泥、集水、配水，過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。

2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆殖，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和油度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。

3、快捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥遺雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。

4、高效的絮凝及沉效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。

5、新頒的集水系統(tǒng)及集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。

6、凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過渡，《在原水濁度小于3000mg/1時，濾后水濁度可保持在3ng/兒以下）又能自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運行、做護、保養(yǎng)費用。

7、自耗水率低，約在<5%左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。

8、占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地50%以上，高度在4.10米左右，室內(nèi)外均可安置。

9、便于擴建、改造、再用、便于撤遷或易地再用。

工藝流程如圖所示：

以下構(gòu)筑物可根據(jù)具體情況后合并建造，在無水塔的情況下，可采用本公司生產(chǎn)全自動氣壓供水器，輔助設(shè)備有：ZJ型加藥裝置及消毒設(shè)備均有本公司提供。

設(shè)計參數(shù)：

1、適用原水濁度：≤3000mg/L

2、適用原水溫度：常溫

3、凈水出水濁度：≤3mg/L

4、沉淀區(qū)設(shè)計表面負荷：7~8M3/H?M2

5、過濾區(qū)設(shè)計濾速：8~10M/H

6、濾池沖洗強度：14~16L/S?M2

7、沖洗歷時：t=4~6min（可調(diào)）

8、總停留時間：T總=40~45min

9、進水壓力：≈0.06Mpa

注：1、上述各種管道進水口接管方向，可任意改變180度方位，以適應(yīng)總體布局的需要。

2、參考的泵型選擇及電機功率其適用條件為：水泵的最枯方位與凈水裝置的運行水位之差斗8米，自水源至凈水裝置里的沿途及局部損失之和≥4米，若應(yīng)用地點的水力條件與上述情況不符時，應(yīng)按實際情況另行選泵。

注：凈水裝置的出水標高為2.5米（相對標高），根據(jù)凈水裝置及清水池的管路布單購本設(shè)備時，合同生效予付總額的50%，余款發(fā)貨時一次付清。

6、本設(shè)備出廠時，全部檢驗合格。

7、本凈水設(shè)備實行三包，承包期為一年。

8、隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，本設(shè)備如有技術(shù)改進，按產(chǎn)品出廠為準。

9、提供技術(shù)咨詢和承擔給排水工程設(shè)計。