FD真空冷凍干燥是目前物質(zhì)脫水的一種較為*的方法,該技術(shù)是將含水物質(zhì)在低溫下凍結(jié),而后使其中的水份在真空狀態(tài)下直接升華,并用冷凝的方法捕凝升華的水汽,達(dá)到物質(zhì)脫水干燥的目的。
經(jīng)真空冷凍干燥的物質(zhì),其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變,物質(zhì)中揮發(fā)性成份和受熱變性的營養(yǎng)成份損失很小,凍干后的物質(zhì)呈多孔狀,其體積與干燥前基本相同。故加水后由于接觸面積大,能很快地復(fù)原,在密封容器內(nèi)有較長的保存期。
真空冷凍干燥機是針對目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱,進(jìn)行改造升級換代而設(shè)計,真正掌握核心技術(shù)的新產(chǎn)品。它是利用真空干燥原理制造,結(jié)構(gòu)緊湊合理,維護(hù)便利,全自動控制、操作簡便;在同等的物料加熱溫度下,與常規(guī)真空干燥及烘箱相比:
1、具有干燥速度快,時間縮短3~10倍;
2、干燥溫度范圍寬(-55℃~ 120℃均能干燥),能在低溫范圍內(nèi)(-20℃~ 50℃)進(jìn)行快速干燥;
3、干燥室中真空無氧,干燥質(zhì)量可與原生態(tài)新鮮物料的質(zhì)量相毗美;
4、它能對有機溶劑進(jìn)行回收,有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù),尤其適合于普通干燥機無法干燥的含有機溶劑的物料。
5、立式開門式結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)物料的原位凍干;
6、控制系統(tǒng)以PLC為核心,采用觸摸屏作為人機操作界面,實時記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù),并可以曲線形式瀏覽,人機界面清晰、直觀。
7、可預(yù)置擱板控溫曲線,實現(xiàn)升華過程的自動化。
食品工業(yè):真空冷凍干燥技術(shù)可用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調(diào)味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥,可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的,且復(fù)水性好,成品便于儲存和運輸,費用降低,保存期延長。
營養(yǎng)保健:在干燥蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營養(yǎng)保健品,采用真空冷凍干燥工藝,更使人們相信該營養(yǎng)品純真自然。
醫(yī)藥工業(yè):可將真空冷凍干燥法應(yīng)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。生物研究:利用真空冷凍干燥技術(shù)長期保存的血液、細(xì)菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織和各種器官,在使用時只需供給水份即可再生,仍保持其生物理特性。
其它:如在航天隔熱陶瓷制作,考古中木帛制品保存,標(biāo)本制作,特殊材料制備等的應(yīng)用,可收到*的效果。
型號 | FD-1C | FD-2C | FD-5C | FD-10C |
控制方式 | PLC+人機界面 | PLC+人機界面 | PLC+人機界面 | PLC+人機界面 |
工作方式 | 速凍、凍干 | 速凍、凍干 | 凍干(速凍) | 凍干(速凍) |
干燥面積(平方) | 1 | 2 | 5 | 10 |
裝料量(kg) | 10 | 20 | 50 | 100 |
料盤尺寸mm | 400/500/25 | 500/600/25 | 600/800/25 | 600/1000/25 |
料盤數(shù) | 5 | 7 | 12 | 17 |
料盤形式 | 不銹鋼盤或網(wǎng)盤 | 不銹鋼盤或網(wǎng)盤 | 不銹鋼盤或網(wǎng)盤 | 不銹鋼盤或網(wǎng)盤 |
擱板數(shù)(塊) | 6 | 8 | 13 | 18 |
擱板溫度(℃) | -55~120 | -55~120 | -55~120 | -55~120 |
排水量(kg/批) | 10 | 20 | 50 | 100 |
真空泵 | 旋片泵 | 旋片泵 | 旋片泵+羅茨泵 | 旋片泵+羅茨泵 |
極限真空 | <10Pa | <10Pa | <10Pa | <10Pa |
化霜方式 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 |
壓縮機 | 進(jìn)口全封閉 | 進(jìn)口全封閉 | 谷輪半封閉 | 谷輪半封閉 |
工作環(huán)境溫度 | ≤40℃ | ≤40℃ | ≤40℃ | ≤40℃ |
額定功率 | 6kw | 8kw | 16kw | 28kw |
工作尺寸長/寬/高 | 2000x1000x1800 | 2000x1100x1950 | 3500x1500x1800 | 4000x1600x2000 |
設(shè)備圖片
本公司冷凍干燥部分應(yīng)用