垃圾氣化供應
是指在密閉的容器中，將垃圾進行缺氧燃燒，利用空氣和蒸汽做為混合氣化劑，爐溫控制在800℃，使垃圾釋放出大量的一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性的氣體，在經(jīng)過過濾和清洗后，可將該氣體轉(zhuǎn)化為電能或熱能來進行利用。由于整個氣化過程溫度較低，不會大量生成氮氧化物；氣化過程中產(chǎn)生的二噁英可以利用急冷設施配合活性炭吸附塔以及布袋除塵裝置*去除，最終可以使氣化產(chǎn)生的可燃氣體變?yōu)檎嬲儍舻木G色能源。
熱解氣化可分為兩個階段：
初次反應階段
初次反應階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解，析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應階段是造成初始反應失重的主要原因。
二次反應階段
二.次反應階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質(zhì)再次裂解． 生J成復雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應階段可分為小分子物質(zhì)二次反應和l大分子二次反應。小分子τ 次反應是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產(chǎn)量快速增加。
催化燃燒工作原理：
在第1蓄熱體前進行一次配風，并設點火裝置；在1蓄熱體和第二蓄熱體之間設有二次配風管、脫除劑噴嘴及廢水噴嘴；在第二蓄熱體與高溫氣體出口之間設有固定連接殼體的折流板，與殼體連接成一體和帶出渣門的灰渣室位于折流板的下方。
脫除劑供給系統(tǒng)包含脫除劑罐、液體計量泵和脫除劑噴嘴。采用氨或尿素之類的還原劑，在一定的溫度下通過催化劑的作用，還原廢氣中的NOx(NO、NO2)，將NOx轉(zhuǎn)化非污染元素分子氮(N2)。
垃圾氣化供應
與垃圾直接焚燒柑比，熱解氣化技術(shù)具有以下兩個優(yōu)點:
( l )垃坡熱解氣化過程中，廢棄物中的有機物成分能轉(zhuǎn)化為可燃氣體、焦油等不同的可利用能量形式， 其經(jīng)濟性更好;
(2 )空氣系數(shù)較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 減少煙氣處理設備投資及運行費;
(3 ) 還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用. 同時Cu 、Fe 等金屬不易生成促進二惡英形成的催化劑;
( 4. )熱解氣化法產(chǎn)生的煙氣中，重金屬、二惡英類等污染物的含量較少， 二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環(huán)境更加安全。
