1、不銹鋼燭式過濾機(jī)*密閉過濾,無任何環(huán)境污染;濾芯采用復(fù)式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(內(nèi)部不銹鋼骨架,外部濾布),并可實(shí)現(xiàn)一次性全過程自動化過濾,濾餅洗滌干燥,同時(shí)采用氣體反吹排渣,速度快成本低,以獲得的經(jīng)濟(jì)效益。
2、如要得到干燥濾餅,則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等,使他們穿過濾餅層,直至濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓,并反吹濾餅從底部卸料。
工作原理:
不銹鋼燭式過濾機(jī)在密閉的容器內(nèi)部,組合多根多孔濾芯,在濾芯外套上濾布(或其他過濾介質(zhì)),過濾時(shí)用泵將料漿送入過濾機(jī)內(nèi),料漿穿過過濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯集到清液出口排出,在濾餅層未形成前,排出的液體再回到原料釜作循環(huán)過濾,直至濾餅層形成(能達(dá)到過濾要求),開啟清液閥門,關(guān)閉循環(huán)閥門,開始正常過濾,過濾一段時(shí)間后,當(dāng)多孔燭芯上濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí),或者原料釜已無料漿,停止加料,通入壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝?,排凈過濾器內(nèi)的殘液,吹干濾餅層,然后進(jìn)行反吹,使濾餅脫落,反吹一定時(shí)間后,停止反吹,打開過濾機(jī)排渣口進(jìn)行排渣,排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口,回到過濾前初始狀態(tài),準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。
主要優(yōu)點(diǎn):
1、用于液體澄清過濾時(shí),可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑劑,使過濾速率更快,濾液更澄清,精度范圍從1μm-300μm可選。
2、全密閉操作,既適合于一般物料的過濾,也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。
3、 在過濾后期,如底部殘留料漿不能排回料漿槽,這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿,再返回頂部的過濾機(jī)頂蓋內(nèi),并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上,機(jī)內(nèi)通入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。
4、由于本機(jī)可在過濾時(shí)形成均勻的濾餅層,因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進(jìn)行洗滌。如通過頂部噴淋的方法對濾餅進(jìn)行洗滌,則可大大節(jié)省洗滌液。
5、如要得到干燥濾餅,則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等,使他們穿過濾餅層,直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓,并反吹濾餅從底部卸料。
應(yīng)用領(lǐng)域:
精細(xì)化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行業(yè);以及貴金屬、催化劑等固體回收的應(yīng)用。
主要技術(shù)參數(shù):
過濾面積(m²) | 筒體直徑(mm) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 公稱過濾精度(μm) |
0.25-200 | Ф300、 Ф400 Ф500、 Ф600 Ф800、 Ф1000 Ф1200、Ф1400 Ф1800、Ф2000 | ≤0.6 | 120 工作溫度與使用 濾材有關(guān) | 1、5、10 15、25、40 50、65、75 80 、100、120 |