一、產(chǎn)品描述
SJ5730大量程粗糙度輪廓儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器;采用衍射光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、高性能計算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù),實現(xiàn)對工件表面粗糙度和輪廓進(jìn)行測量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測量的高穩(wěn)定性及直線度,采用衍射光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),計算機(jī)通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作者只需裝好被測工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,點擊【開始】按鈕,測針會自動接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描;可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,再選擇所需評價參數(shù)即可進(jìn)行評價。
二、產(chǎn)品功能
1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù),顯示Ra參數(shù)和Pt參數(shù)。
2.表面粗糙度評定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定。
3.表面輪廓評定:評定半徑、角度、距離、坐標(biāo)、圓、圓截面;確定各個點、相交各點、坐標(biāo)軸、直線、垂直線、圓和圓截面,可對輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等;
4.形狀誤差測量:非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量。
三、性能特點
1.一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數(shù)
高精度衍射光柵傳感器,具有12mm的粗糙度測量范圍,分辨率達(dá)到1nm。
軸承滾道測量
Ra曲線 |
Pt曲線 |
2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:*被測件測量精度要求
系統(tǒng)穩(wěn)健的設(shè)計,保證測量的高重復(fù)性。下表為測量軸承滾道的粗糙度Ra和Pt。
3.智能化管理與*軟件分析系統(tǒng)
儀器操作界面友好,操作者易掌握儀器基本操作,使用十分簡便。
1)10多年積累的實用檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;
2)智能化分析及記錄,同批次可自動測量和分析,大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強(qiáng)度;
3)測量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求;
4)可自動和手動選取被測段進(jìn)行評定,可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制;
5)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù);
6)可打印各種格式的檢定報告,自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄,打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;
7)本儀器采用計算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。
4.大批量高效率檢測及品質(zhì)管控
針對同類型大批量的工件,能進(jìn)行CNC模式測量,自動分析處理數(shù)據(jù),并能將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,帶有SPC功能,能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計分析,給予品質(zhì)控制指導(dǎo);
具有導(dǎo)入CAD圖紙和輸出PDF功能,可以將理論圖紙與實際檢測尺寸結(jié)果進(jìn)行比對,特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比。
5.靈活手動控制
儀器配置了操作桿,可在測量工件前對測針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測針左右、上下快速移動。
四、應(yīng)用案例
齒形測量 | 壓鑄件測量 |
鐵路輪轂檢測 | 模具檢測 |
螺紋工件檢測 | 特殊軸承檢測 |
汽車配件檢測 | 機(jī)械配件檢測 |
機(jī)加配件檢測 | 機(jī)械配件檢測 |
模具槽型測量 | 塑膠件檢測 |