網(wǎng)帶式污泥濃縮壓濾機(jī) 耐受壓力高
性能特點:
1、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
2、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,根據(jù)需要可設(shè)PLC接口,便于微機(jī)集中控制。
3、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
4、污泥濃縮一體機(jī)設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
5、帶式壓榨過濾機(jī)采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行。
6、帶式壓濾機(jī)操作安全可靠,采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置。
7、帶式壓榨過濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
適用范圍:
廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、食品、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等行業(yè)及生化處理污泥的連續(xù)脫水。
網(wǎng)帶式污泥濃縮壓濾機(jī) 耐受壓力高科學(xué)的設(shè)計和合理的布局,使RBK系列壓濾機(jī)具有高效的脫水功能。主要的壓榨輥采用長條設(shè)計,使污泥在濾帶的兩面可同時迅速脫水,縮短了脫水時間,后面漸小的壓榨輥組合及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力逐漸增大,從而大大的提高了污泥的濃度和脫水效率。
濾帶的張力和濾帶的糾偏靠手動調(diào)整來實現(xiàn),同時根據(jù)用戶要求也可配置氣動張緊和糾偏裝置。
濾帶行走速度越低,泥餅含固率越高,越厚,越易從濾帶上剔離,但處理能力相對減小。一般濾帶行走速度不應(yīng)大于5m/min。
濾帶張力影響到對污泥的壓力和剪切力,張力大,泥餅濃度高,但過大時,會將污泥擠出帶外,產(chǎn)生跑料,一般濾帶張力約為0.3—0.7Mpa.
污泥通過調(diào)質(zhì)會使污泥中的毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成游離水,在重力脫水區(qū)脫除,否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動性,擠壓作用會將污泥擠出濾帶外,一般初級污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥,二級污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。
帶式濃縮壓濾一體機(jī)通過逐次增加更大的污泥擠壓力來達(dá)到高效率脫水的目的;經(jīng)高效率脫水的污泥在高壓剪力區(qū)(以滾輪排列的背負(fù)角度來增加擠壓污泥壓力的區(qū)域)用適當(dāng)?shù)膲毫μ荻茸兓瘉頊p少泥餅的含水率。出來的污泥借助高壓剪力區(qū)(動力為空壓機(jī)的壓力,可由操作實際需求自由調(diào)整),迫使仍留于泥餅中的少許水分**排出,以得到更低含水率的泥餅。
1.系統(tǒng)配套工藝*、穩(wěn)定、可靠,采用動、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合,使藥劑充分利用,運行費用大幅低于同類產(chǎn)品。
2.機(jī)架主體部分采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理,其高強(qiáng)度、高抗酸、堿腐蝕能力高。
3.濾帶調(diào)偏、張緊裝置先進(jìn)可靠,采用氣壓(或油壓)進(jìn)行自動控制。