一、設備原理:
當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程中的不斷進行,樹脂中Na+全部被置換達到飽和后就失去了交換功能,此時必須使用工業(yè)NaCl(無碳)溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復了軟化交換能力。
二、全自動軟化水設備主要特性:
1、自動化程度高,供水工況穩(wěn)定,使用壽命長,全程自動,只需定期加鹽,不需人工干預.
2、高效率、低能耗、運行費用經(jīng)濟.
3、設備結構緊湊合理,操作維修方便,占地面積小,節(jié)省投資.
4、使用簡便,安裝、調(diào)試、操作簡單易行,控制部件性能穩(wěn)定,可使用戶解決后顧之憂.
5、軟水器出水質(zhì)量高,屬于免維護設備,運行不需專人看管。
6、運行費用低:水耗與傳統(tǒng)設備相比均可大大降低。
7、水耗<產(chǎn)水量的2%;鹽耗<100克/克當量;電耗10W-40W,由于不需鹽泵耗電量僅相當一般軟水設備的1%。
8、耐腐,抗污染,無鉛黃銅的控制閥。內(nèi)襯無毒PE塑料的碳鋼防腐交換罐。不銹鋼罐或纏繞成型的玻璃鋼交換罐,PE不銹鋼的鹽箱,這些足以保證該設備的耐腐蝕。抗污染。無毒、無味、無害的*性能。
三、全自動軟化水設備(軟水器)的主要用途:
軟水器可廣泛應用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領域如鍋爐給水軟化、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠,紡織印染用水,洗衣、食品、、以及純水設備的預處理裝置。
四、軟化水設備類型:
自動化程度高:可定時、定流量自動再生;
1、我司生產(chǎn)的單閥雙罐一用一備型軟化水設備,一般用于處理水量小于10T/H。
2、雙閥雙罐一用一備軟化水設備,一般用在處理水量大于10T/H,需要連續(xù)運行的情況。
3、雙閥雙罐一用一備軟化水設備,是采用兩個全自動控制閥,兩個樹脂罐.一個樹脂罐內(nèi)樹脂失效需再時,另一個樹脂罐開始自動運行再生。
五、軟化水設備主要技術參數(shù):
工作壓力:0.15-0.5Mpa
再生方式:順流或逆(用戶自選)
工作溫度:2℃-50℃
控制方式:時間型或流量型
電 源:220V,50Hz
原水硬度:< 8mg/L大于8mg/L須二級軟化
處理水量:1-30m3/h
出水硬度:< 0.03mg/L
罐體直徑:300-1200mm
罐體材料:玻璃鋼或不銹鋼
A 系統(tǒng):單罐系統(tǒng),流量控制 E2、E3系統(tǒng): 雙罐或三罐系統(tǒng)在預定量產(chǎn)水后產(chǎn)即再生再生后產(chǎn)即恢復供水控制器自動錯開再生時間確保連續(xù)供水。
B 系統(tǒng):單罐系統(tǒng),流量兼時間控制
C 系統(tǒng):單罐系統(tǒng),電腦根據(jù)前7天平均用水量確定
六、全自動軟化水設備(軟水器)運行程序
1、運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
2、反洗
樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
4、置換(慢速清洗)
在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5、正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
七、應用領域
醫(yī)藥化工、紡織印染、食品飲料、鍋爐用水、熱交換器、電子行業(yè)等。