洗沙廠泥漿壓濾機工作原則
1.漿料通過輸送機，輸送到RBYL的料斗。
2.通過螺旋鉆均勻地放在濾帶上。
3.污泥層隨設備的運轉，使物料的厚度*均勻。
4.污泥被兩條環(huán)形濾帶*夾緊，驅動輥將其擠壓。因此它可以從脫水區(qū)中擠出大量的水。
5.根據漿料的特性，可以自動調節(jié)擠出力，以滿足客戶對物料水分的要求。
1、泥漿凈化效果好，廢漿可循環(huán)利用。經過泥漿凈化機分離后，泥漿含水量30%，可確保在上述施工條件下的清孔、灌注、護壁的泥漿使用要求。而沙子含水量15%,可直接出售，實現盈利。
2、效率高，我公司泥漿凈化機單位時間處理量大，可以大量節(jié)約廢棄泥漿的處理費用，大大減少廢漿的外運處理量，節(jié)約工程開支。
3、為廠家訂制，針對不同物料、濃度進行調整，實現理想分離效果。
4、加油，保養(yǎng)很方便，擺放方式設計方案均由本廠提供。
5、密封性好，防止漏料，防泥漿飛濺，使用環(huán)境干凈整潔，創(chuàng)造文明施工環(huán)境。
6、其他部件，電控箱等相關配件，均采用品牌，保證整機高效運行
洗沙廠泥漿壓濾機工作原理：
1、重力脫水區(qū)
污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，在泥耙的雙向導疏和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水，污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。
洗沙廠泥漿壓濾機構成。
(l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。?
(2)輥壓筒的調偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。?
(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在?0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。?
(4)帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅。
