一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)用于模擬各類(lèi)動(dòng)力鋰電池在運(yùn)輸,儲(chǔ)存及使用過(guò)程中,電池遭受擠壓或針刺的情形,人工呈現(xiàn)電池在遭受強(qiáng)大外力擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況;
該設(shè)備在試驗(yàn)時(shí)一旦發(fā)生電池起火或爆炸時(shí)應(yīng)能保證人身安全和不對(duì)試驗(yàn)環(huán)境造成危害。蓄電池進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)不爆炸,不起火方為合格。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)
UL 1642:2012 《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)》;
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》;
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》;
QC/T 743-2006 《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子蓄電池》;
YDB 032-2009 《通信用后備式鋰離子電池組》;
GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》;
QC/T 744-2006 《電動(dòng)汽車(chē)用金屬氫化物鎳蓄電池》;
GB/T 8897.4-2008 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》;
IEC 60086: 2007 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》;
IEC 62281: 2004 《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》;
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》;
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范》;
GB/T 31485-2015 《電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》;
GB 31241-2014 《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》;
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組 第1部分:集成式電池》;
YD 1268-2003 《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》;
UN38.3(2012) 《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)—試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》第三部分 ;
IEC62133-2012 《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組 的安全要求》;
GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分安全性要求與測(cè)試方法》。
一、主要技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品型號(hào) | TL-B629 |
擠壓時(shí)規(guī)格參數(shù) | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng) |
壓力控制 | 電磁比例閥控制 |
擠壓力 | 200kN(即20T) |
有效測(cè)試空間 | 500×500×500mm(W×D×H),可進(jìn)行此范圍內(nèi)各種動(dòng)力單體電池的測(cè)試或根據(jù)試樣大小進(jìn)行定制 |
油壓行程 | 550mm |
擠壓速度 | (5±1)mm/s |
力量顯示 | 高精度壓力傳感并通過(guò)電腦顯示屏顯示 |
傳感器分辨率 | 1/1000 |
擠壓力顯示精度 | ±0.1%, 控制精度:±1% |
單位轉(zhuǎn)換 | kgf ,lbf ,N, kN |
位移分解度 | 0.1 mm |
位移控制精度 | ±1% |
電壓顯示精度 | ±0.2%FSR |
數(shù)據(jù)采樣頻率 | 100 次/秒 |
壓力保持時(shí)間 | 0~9999s 內(nèi)可任意設(shè)定 |
訊號(hào)傳輸方式 | USB2.0 高速傳輸串口 |
擠壓方向 | 1)垂直于蓄電池極板方向或蓄電池單體排列方向施壓 |
擠壓板配置明細(xì) | 2)單體電池?cái)D壓頭:半徑為75mm 的半圓柱體,半圓柱體的長(zhǎng)度(L)大于被擠壓電池的尺寸 |
3)擠壓板數(shù)量:一套(依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)單體模塊電池?cái)D壓板要求制造) | |
4)擠壓板材質(zhì)為高硬度鍍絡(luò)鋼,表面加貼耐燃鐵氟龍膠布 | |
5)擠壓程度:?jiǎn)误w蓄電池?cái)D壓至電壓0V 或變形達(dá)到30%或擠壓力達(dá)到100kN 后停止擠壓(以達(dá)到為準(zhǔn)),觀察1h | |
測(cè)試孔 | 直接50mm加測(cè)試孔蓋,可外接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可采集電池表面溫度,電流,電壓參數(shù),并可輸出并記錄存儲(chǔ)數(shù)據(jù) |
針刺時(shí)規(guī)格參數(shù) | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng) |
壓力控制 | 電磁比例閥控制 |
設(shè)備型式 | 四柱臥式結(jié)構(gòu) |
針刺貫穿力 | 50kN(即5T) |
測(cè)試空間 | 350×500×500mm(長(zhǎng)×寬×高),可進(jìn)行各種體積小于該測(cè)試空間的動(dòng)力單體電池的測(cè)試 |
針刺行程 | 350mm(不含鋼針長(zhǎng)度) |
針刺速度 | (25±5)mm/s |
數(shù)據(jù)采樣頻率 | 100 次/秒 |
針刺測(cè)試時(shí)間設(shè)置 | 0~9999s 內(nèi)可任意設(shè)定 |
設(shè)備運(yùn)行方向 | 從左至右進(jìn)行刺穿(臥式結(jié)構(gòu),基于從厚度方向穿刺) |
針刺方向:單體電池 | 從垂直于蓄電池極板(片)的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中),觀察 1 小時(shí) |
耐高溫鋼針配備規(guī)格 | φ6mm、φ7mm、φ8mm、φ9mm、φ10mm有效長(zhǎng)度為100mm, 每種各 2 支,共10支 |
試樣夾持方式 | 手動(dòng)夾持 |
外型尺寸 | 約2000×1200×1800mm (長(zhǎng)x寬x高)(不含液壓油源及控制箱體積) |
機(jī)臺(tái)重量 | 約3噸 |
使用電源 | 380V, 50HZ, 20kW |