應(yīng)用范圍
在化工、輕工、食品等工廠，生產(chǎn)過程中總會產(chǎn)生一定的低品質(zhì)廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設(shè)備高溫尾氣、鍋爐高溫?zé)煹罋?、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設(shè)計均可再利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。
工作原理
液態(tài)廢熱可以對物料進(jìn)行利用其顯熱，也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱；汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度，廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽，極大地降低蒸發(fā)器的運(yùn)行費(fèi)用和工廠的能源消耗。
主要特點(diǎn)
1.主要利用干燥工藝中產(chǎn)生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。
2.廢熱中含有粉塵的情況，必須要先經(jīng)過濕式洗滌把粉塵*去塵后再使用。如果未*去除粉塵直接供應(yīng)到濃縮設(shè)備（換熱管外壁）進(jìn)行換熱則會造成嚴(yán)重的污染。
3.比起使用飽和蒸汽的多效蒸發(fā)器，廢熱蒸發(fā)器的安裝時間是其 2.5-3 倍，設(shè)備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節(jié)約大筆能耗費(fèi)用?，F(xiàn)時，廢熱不再直接排入空中，對環(huán)境也是一種保護(hù)。
4.為了安全有效地使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱中的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等。
5.如果廢熱中水蒸汽含量高，濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資費(fèi)用會相對較少。反之，水蒸汽含量低，濕球溫度低的情況，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資金額也會增加。
6.如果在干凈的低溫閃蒸蒸汽可以作為熱源利用，則不需要廢氣洗滌塔。
7.廢熱回收濃縮蒸發(fā)設(shè)備的投資是一般多效蒸發(fā)器的2.5倍以上。
常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司（簡稱“嘉強(qiáng)機(jī)械”），專業(yè)致力于低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝與維護(hù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。主要產(chǎn)品由MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、高鹽廢水蒸發(fā)器、熱泵低溫蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、RO濃液蒸發(fā)器、廢熱利用蒸發(fā)器、單效雙效外循環(huán)濃縮器、低溫真空濃縮器、溶劑回收裝置、精餾分離設(shè)備等。主要應(yīng)用行業(yè)：中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨膠及其他動物提取物蒸發(fā)濃縮；鹽化工、海洋化工、精細(xì)化工、制藥、制糖、制鹽的蒸發(fā)濃縮；工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮（如玉米浸泡液、*及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙黑液、冶煉廢水等）；有結(jié)晶體析出溶液的連續(xù)多效蒸發(fā)結(jié)晶(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等)。嘉強(qiáng)機(jī)械在蒸發(fā)領(lǐng)域有十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗和人才、技術(shù)、管理優(yōu)勢，通過切實(shí)可行的完整工藝解決方案，為用戶提供安全有效的高效、節(jié)能、環(huán)保型蒸發(fā)器和廢水*服務(wù)。
酒精回收塔
廢熱利用蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
