多介質(zhì)過(guò)濾器|食品加工工業(yè)污水處理設(shè)備
多介質(zhì)過(guò)濾器|食品加工工業(yè)污水處理設(shè)備
1)濾料處理:
設(shè)備類型/項(xiàng)目 | 淺層介質(zhì)過(guò)濾器 | 傳統(tǒng)砂濾器 |
反沖洗耗水量 | 反沖耗水量為過(guò)濾水量的0.8%-1.5%,符合節(jié)水產(chǎn)品理念 | 反沖耗水量一般5%-8%以上,不節(jié)水 |
供水狀態(tài) | 各單元依次反沖,其它單元依然保持過(guò)濾,系統(tǒng)連續(xù)供水 | 反沖洗時(shí)系統(tǒng)停止供水 |
占地面積 | 設(shè)備體積小巧,可放在室內(nèi)。以300m3/h為例,占地面積約為13㎡,高度約為2.5m | 以300m3/h為例,設(shè)備笨重高大,300m3/h占地面積約我47㎡,系統(tǒng)高度很高,約在5m左右,無(wú)法安裝在室內(nèi) |
土建地基 | 設(shè)備運(yùn)行重量2.8噸,一般地面即可,不需要專門地基處理 | 設(shè)備運(yùn)行重量60噸,需要做特別地基 |
搬運(yùn)安裝 | 設(shè)備小巧簡(jiǎn)單,安裝不需要特別設(shè)備、周期很短 | 需要特別起重等設(shè)備,安裝周期較長(zhǎng) |
使用情況 | 全自動(dòng)控制,運(yùn)行穩(wěn)定性好,維護(hù)簡(jiǎn)單 | 真空易破壞,維護(hù)復(fù)雜 |
1)濾料處理:
濾料采用石英砂或無(wú)煙煤,濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn),浸泡2~4小時(shí)后,應(yīng)符合以下要求:
全固形物的增加量不超過(guò)20mg/L;
耗氧量的增加不超過(guò)10mg/L;
在堿性介質(zhì)浸泡后,二氧化硅的增加不超過(guò)10mg/L。
2)濾料裝填:
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料,裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗,直至出水澄清,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料,應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗,*要求與水力裝卸相同。
3)過(guò)濾:
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清,每小時(shí)觀察出水一次,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí),立即停止,進(jìn)行反洗,或根據(jù)進(jìn)出口壓差來(lái)決定反洗,一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4)反洗:
關(guān)閉進(jìn)水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關(guān)閉排水閥,打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動(dòng)濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥,水從底部進(jìn)入,當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí),立刻關(guān)閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,*保持一定的反洗強(qiáng)度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5)正洗:
正洗時(shí),打開進(jìn)水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時(shí),正洗5~10分鐘,至出水透明時(shí),即關(guān)閉排水閥,打開出水閥,投入正常運(yùn)行。
6)機(jī)械過(guò)濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意:
反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過(guò)規(guī)定而出水仍然不清的異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢修設(shè)備,而不應(yīng)盡量加大反洗速度,以免損壞設(shè)備.
鋼制過(guò)濾器防腐方式為:碳鋼襯膠、氯磺化漆、環(huán)氧煤瀝青。