移動式高壓清洗機

如何保養(yǎng)

1.定期檢查高壓清洗各零部件的工作狀態(tài)，各螺釘是否有松動現(xiàn)象，是否完好，確保使用中*的零部件。

2.用純凈的自來水給高壓清洗供水，嚴(yán)格禁止水中含沙子和其他雜質(zhì)。經(jīng)常沖洗進(jìn)水管中沉積下來的水垢。

3.執(zhí)行嚴(yán)格的開關(guān)程序，關(guān)時先關(guān)閉熱水，持續(xù)沖洗直至設(shè)備*冷卻后再關(guān)閉冷水。

4.定期檢查高壓清洗各種閥、接頭和高壓水槍等零部件。

5.定期清除從貯油箱里的燃料沉淀物，將會延長發(fā)動機的使用壽命和性能。燃料的沉淀物會導(dǎo)致對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。

6.由于在高壓環(huán)境下工作，高壓噴嘴磨損在所難免，因此也須及時更換。適當(dāng)調(diào)低壓力可延長噴嘴及高壓管路使用壽命7.每天檢查動力設(shè)備，確保燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給。

8.供水前檢查泵，保證一定水壓和流量的供水，水箱內(nèi)無生銹，過濾器需定期檢查，確保無堵塞和損壞，嚴(yán)防固體顆粒同水管進(jìn)入泵和噴嘴，濾網(wǎng)應(yīng)與水質(zhì)的要求相適應(yīng)。

9.每次使用高壓清洗進(jìn)行清洗作業(yè)前，必須檢查高壓管外面有無鋼絲斷裂，或者磨損現(xiàn)象。

10.清洗作業(yè)結(jié)束后，沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物防止腐蝕。 高壓清洗工作原理 高壓清洗是以水為工作介質(zhì)，由增壓泵和動力驅(qū)動單元兩大部分組成，通常，動力驅(qū)動泵通過對水完成一個吸、排過程，將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞鳌?水流量的大小有三種方式控制，通過增加或減少泵頭的內(nèi)徑，通過加長或縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復(fù)速度。 絕大多數(shù)的高壓清洗使用一套閥和泵頭構(gòu)成系統(tǒng)，柱塞拉動水入進(jìn)水閥，并加壓使之通過出水閥。閥門通過防止回流來控制水通過泵。 閥門由彈簧和支架組成，并且由于閥門兩側(cè)不同的壓力差來完成壓力操作。當(dāng)作用在閥門上的壓力大于彈簧的能力時，閥門打開。 在相反的沖程內(nèi)，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關(guān)閉并防止回流。 噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體(工件)的表面上就稱為射流作業(yè)。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用較簡單的一種形式。 當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時，就會將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。

移動式高壓清洗機注意事項

1當(dāng)操作高壓清洗機時：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o目鏡，手套和面具。

2始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。

3經(jīng)常要檢查所有的電接頭。

4經(jīng)常檢查所有的液體。

5經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。

6當(dāng)未使用噴槍時，總是需將設(shè)置扳機處于安全鎖定狀態(tài)。

7總是盡可能地使用較低壓力來工作，但這個壓力要能足以完成工作。

8在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機里的壓力。

9每次使用后總是要排干凈軟管里的水。

10絕不要將噴槍對著自己或其他人。

11在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動設(shè)備。

12在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前，決不要啟動設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。

注意：不要讓高壓清洗機在運轉(zhuǎn)過程中處于無人監(jiān)管的狀態(tài)。每次當(dāng)你釋放扳機時泵將運轉(zhuǎn)在旁路模式下。如果一個泵已經(jīng)在旁路模式下運轉(zhuǎn)了較長時間后，泵里循環(huán)水的過高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以，應(yīng)避免使設(shè)備長時間運行在旁路模式。