電子行業(yè)線路板制造過程中，無論是FPC/PCB流程絕大部分工藝都比較類同，其中對(duì)生產(chǎn)工藝用純水水質(zhì)也不同。我們常用到的PTH/黑孔、電鍍銅、錫、鎳金、化學(xué)鎳金、表面處理等生產(chǎn)過程中都會(huì)用到品質(zhì)較高的純水（去離子水），但是因?yàn)橹谱髁鞒逃胁町?，藥劑配比不同，生產(chǎn)工藝不同，對(duì)純水品質(zhì)要求也有高低。其中有兩項(xiàng)重要指標(biāo)，電導(dǎo)度（電阻率）與PH值。
目前PCB線路板清洗用的水通常是反滲透純水機(jī)，但是也有超純水，需要加混床的超純水機(jī)。反滲透設(shè)備通過預(yù)備處理砂缸過濾器和軟化水器通過保安過濾器經(jīng)高壓泵進(jìn)如反滲透膜,本公司采用的反滲透膜是的美國海德能膜,可去除水中的顆粒、膠體、有機(jī)雜質(zhì)、重金屬離子、細(xì)菌、病毒、熱源等有害物質(zhì)及99%的溶解鹽，系統(tǒng)脫鹽率高達(dá)96～99%。
二、PCB用超純水設(shè)備工藝流程：
原水箱—原水泵—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—精密過濾器—反滲透主機(jī)—RO水箱—增壓泵—混床系統(tǒng)—超純水箱
三、PCB用超純水設(shè)備工作原理：
通過反滲透預(yù)處理，有95%-99%以上的離子可以被去除。反滲透產(chǎn)水的電阻率一般范圍是0.05-1.0兆歐，即反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率的一般范圍為20-1μS/cm。根據(jù)在實(shí)際應(yīng)用的情況，混床產(chǎn)品水電阻率的范圍一般為5~18.2兆歐cm。另外，原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體(如 CO2)和一些弱電解質(zhì)(如硼、二氧化硅等)，這些雜質(zhì)在工業(yè)除鹽水中須被除掉。但是反滲透預(yù)處理對(duì)于這些雜質(zhì)的去除效果較差。因此，混床的作用就是除去電解質(zhì)(包括弱電介質(zhì))，將水進(jìn)一步提高到5~18.2兆歐。PCB線路板比較常用的是電導(dǎo)率10us/cm以下的水。
四、PCB用超純水設(shè)備特點(diǎn)：
采用反滲透純水機(jī)制取的設(shè)備目前已經(jīng)廣泛用于線路板廠，無論是單面板還是多面板，其特點(diǎn)是制水成本低，設(shè)備本身自動(dòng)化程度高，無需專人看管，產(chǎn)水水質(zhì)也穩(wěn)定。
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