| 加工定制：是 | 產(chǎn)水量：30 | 出水硬度：0.03mg·N/L |
| 功率(w)：3 | 原水硬度：3mg·N/L | 型號：DT-RSQ-1 |
| 工作壓力(Mpa)：0.6 | 工作溫度(℃)：50 | 樹脂罐：30 |
| 樹脂裝填量：30L／袋 | 電壓(V)：220 | 罐體承壓：1.0MPa |
| 運(yùn)行模式：標(biāo)準(zhǔn) | 運(yùn)行重量：50kg | 進(jìn)出水口：25 |
| 額定流量(T／H)：1.0 |
供應(yīng)全自動軟水器,軟化水設(shè)備詳細(xì)介紹
全自動軟水器,軟化水設(shè)備
全自動軟化水FLECKL,AUTOTRO設(shè)備系列
可***應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣、食品以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
☆ 特點(diǎn)：全自動軟水器*替代傳統(tǒng)手工控制閥門的鈉離子交換罐
1. 自動化程度高：安裝調(diào)試后，軟水器按預(yù)先設(shè)置好的程序自動完成工作，再生循環(huán)；只需定期加入足量的再生劑（鹽）既可。
2. 結(jié)構(gòu)合理：采用新式的布水結(jié)構(gòu)及反洗控制方式，使布水更均勻合理，樹脂的交換能力得到充分利用；反洗強(qiáng)度幾乎不受水壓高低波動的影響。
3. ***防污染：采用玻璃鋼罐體和工程塑料管件，***能力強(qiáng)。
4. 占地少：軟化水設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，具有小巧輕便、美觀的特點(diǎn)，因而占地面積小，安裝快捷方便。
5. ***：軟水器在工作及再生過程中只消耗極少電力（約20W）；比傳統(tǒng)手動型節(jié)約再生鹽。
6. 管理費(fèi)用低：軟水器運(yùn)行期間無需專人值班和操作，日常維護(hù)費(fèi)用降至***。綜合投資大大低于其它同類產(chǎn)品。提供***的技術(shù)參數(shù)及技術(shù)服務(wù)，充分適合不同地區(qū)不同用戶不同層次的需求
水軟化原理---鈉離子交換
軟水器是運(yùn)用離子交換的原理，用軟化器中的鈉離子交換樹脂吸附水中的鈣、鎂離子，釋放鈉離子，使水質(zhì)得到軟化的工作過程*自動化的水處理設(shè)備，水質(zhì)軟化的反應(yīng)方程式為：（其中以R代表樹脂本體）
2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經(jīng)過鈉鹽溶液的處理，可重新轉(zhuǎn)化為鈉型而恢復(fù)其交換能力，這一再生過程的反應(yīng)式為：
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
上述正向和反向離子交換的反復(fù)進(jìn)行，就可使軟化水持續(xù)不斷地產(chǎn)生。
自動軟化器運(yùn)行程序：
全自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：
A. 運(yùn)行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換（慢速清洗）
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗（快速清洗）
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再 生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
